10号楼模板安装拆除操作工艺.doc

模板安装操作工艺： ⑴剪力墙模板安装 采用九合板模板和方木相结合。 地下室剪力墙模板使用18厚九合板，竖楞使用50×100@250方木，横挡使用Φ48钢管，同时使用Φ12螺杆（加塑胶套管）每隔460mm 设置一道，间距460mm 1-剪力墙 2-18厚九合板 3-50×100木竖楞 4-￠48钢管横檀 5-￠14对拉螺栓 6-塑料保护套管 1 2 3 4 5 6 如图所示： 1 2 3 4 5 6 7 地下室外墙模板支设示意图 1-剪力墙 2-模板 3-木龙骨 4-Ф48钢管 5-对拉螺栓 6-堵头 7-止水环 剪力墙模板支设示意图 ⑵柱模板安装 安装柱模板：按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位台镦，以便保证柱轴 线与标高的准确。柱模板安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，利用可调支撑及钢丝绳接斜撑将柱模板固定。 安装如下图示： 柱模板支设示意图 ⑶短肢剪力墙模板安??? 短肢剪力力墙模板及支撑同剪力墙，只是为保证短肢墙的截面尺寸准确，立模前事先将40×40mm同墙厚的水泥预制块绑扎在钢筋笼上，以控制截面尺寸，短钢筋在距离下口20cm处设一个，在层高一半后设一个。具体支设如下图所示。 短肢剪力墙支模示意图 ⑷梁、板模板安装 a、梁模板安装： 梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线整平。 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 b、楼面板模板： 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为1000~1200mm，大龙骨间距为600~1200mm，小龙骨间距为400~600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应能线钉固。 楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前应用油毡浆缝隙封闭。 c、支设安装示意图如下图示： 梁、板模板支设示意图 （5）楼梯模板： 楼梯底板为九合板，厚为16mm，踏步为木方及木板加工制成的定型模板，楼梯支模必须按设计结构图，同时对照建筑图，注意相邻楼地面的建筑做法，以确定楼梯的结构施工标高与位置，并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高，位置尺寸。休息平台处，第一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开40mm，各步向上推，以保证装饰后台阶对齐。 （6）施工缝留设： 墙体的施工缝设置在楼板底层钢筋的下部；主梁不宜设施工缝，次梁施工缝可留在跨中1/3区；板可留设在与主筋平行的任意位置或与主筋垂直留设；独立暗柱设置在连梁底及墙的梁头位置边。 模板拆除操作工艺： （1）一般要点： 模板拆除的一般要点： 侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除；底模及冬季施工模板的拆除，必须待同条件养护试块抗压强度达到下表的规定后方可拆除。 现浇结构拆模时所需的砼强度 结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2、≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬 臂 构 件≤2100＞2100②已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 ③ 拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下进行。 ④下调可调式顶托，使得龙骨与底模脱开，再用钢钎轻轻撬动九合板拆下第一块，然后逐块拆除；切不可用钢钎、铁锤猛出乱撬。每块模板拆下后，应用人工将其运托放至楼面，严禁把拆下的模板扔下楼面或使其自由坠落于楼面。 （2）楼板、梁模板拆除工艺： ①工艺流程： 拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m，使模下降→分段分片拆除楼板模板、钢 (木) 楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统 ②拆除工艺施工要点： 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接梁侧模板，以使两相邻模板断连。 钢钎轻轻撬动模板或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢钎或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按要求做后续作业。拆除