1号6号矿山作业规程.doc

PAGE  PAGE 25 大 田 县 前 峰 矿 业 有 限 公 司 (露天矿山) 作 业 规 程 单 位: 前峰铁矿银顶格1号矿 技术负责人: 黄 尊 光 编 写 人: 朱 自 芬 2004年6月 目 录 第一章 采场概况 第一节 概述 第二节 采矿工艺流程 第二章 工作面布置 第一节 表土剥离及方法 第二节 采面布置及方法 第三节 剥、采作业安全规程 第三章 爆破设计及安全规程 第一节 穿孔作业 第二节 爆破作业 第三节 爆破作业安全规程 第四节 二次处理 第四章 装矿运输 第五章 矿山排水 第六章 采场作业安全规程 附图: 1、前峰铁矿银顶格1号矿采剥方法图 2、前峰铁矿银顶格1号矿采矿方法及炮眼布置图 第一章 采场概况 第一节 概 述 一、工作面地质概况 矿床为接触交代矽卡岩型铁矿床，有矽卡岩风化褐铁矿和交代矽卡岩型磁铁矿两种。矿床主要产于栖霞灰岩与南靖群石英云母片岩的不整合面上栖霞灰岩层位中。 褐铁矿呈不规则似层状，其形态受矽卡岩层位及不整合控制，分布于424.5～427线间，走向长390米，宽度230米，走向北北东，倾向北西，倾角20°，最大厚度46.81米，最小厚度1.29米，平均厚度11.65米，赋存标高705～852米。 磁铁矿呈不规则的透镜状，分布于424.5～425线间，走向长140米，宽度20米，矿体走向北东，倾向南东，倾角0～15°，最大厚度7.14米，最小厚度1.63米，平均厚度4.16米，赋存标高771～796米。 褐铁矿呈半自形、他形晶状结构;褐铁矿矿石有块状，土状及脉块等构造。磁铁矿呈自形晶状，半自型晶状，有时呈他形晶状结构;磁铁矿矿石构造主要有致密块状，浸染状等构造。 二、开采技术条件 1、水文地质条件: 矿区地貌形态为侵蚀构造高山分水岭，切割深，地表水排泄畅通。矿区最低侵蚀基准面标高为590米，地下水类型主要为第四系残坡积层潜水及矽卡岩体表部基岩裂隙水。1号矿体赋存于当地水侵蚀基准面之上，矿体顶底板均无含水岩层。底板南靖群英石云母片岩致密坚硬，裂隙不发育，构成隔水层;顶部之文笔山组砂页岩呈薄层状且多已剥蚀殆尽。区内赋存于栖霞灰岩蚀变的矽卡岩基本裸露地表。矿体充水来源为大气降水，水流量较小，故本区水文地质条件属简单类型。 .1. 2、工程地质条件 矿区工程地质条件简单，非地震活动区，山洪、泥石流失发生率低，有害元素、放射性元素含量甚少。矿体埋藏浅，赋存于705标高以上的山坡，严格受压性断层控制。矿体围岩为矽卡岩化为主，岩石致密坚硬，稳固性较好，普及硬度系数矿岩体重为:磁铁矿3.89t/m3褐铁矿1.89k/m3，岩石2.70t/m3， 松散系数1.6。 三、采剥面概况 矿区采用公路开拓，汽车运输，目前工作平台标高为+760m、+790m、+810m，工作平台宽度30～55米，坡面角50°～75°;760、790、810平台为山坡露天矿。采场东南向北西方向推进，从上到下采剥，工作线沿东南至北西布置。 第二节 采矿工艺流程 根据矿岩主要物理机械性质，矿山采用卡特200B柴油挖掘机将覆盖层先期剥离。矿体采用浅孔凿岩爆破，爆破要求一个台阶分4个小梯段一次点火爆破，临近最终边坡的部分坚硬岩体爆破时，应严格控制爆破参数和爆破方向，以保证边坡的稳定。爆破后的矿石用挖掘机装入汽车外运。 开采顺序为: 自上而下，工作面为垂直地形等高线推进。 开采工艺过程为: 穿孔→爆破→清理工作面→二次破碎→装车运输。 . . . . . . .2. 第二章 工作面布置 第一节　表土剥离及方法 一、矿山周边植被较发育，表土主要为浮土，粘土与石英及泥岩碎块堆积，属松散软弱岩体，厚度一般为3～10米。采用挖掘机剥离，一次剥离宽度为40米，长度为工作面全长，视采矿进度依次剥离，坡面角应控制小于50度。 二、剥离弃土处理：根据工作面目前实际情况，425.5～427线弃土由剥离面上顺采面直溜至750工作平台，由装载机装车外运到排土场；423.5～425.5线弃土直接由挖掘机装车外运到排土场。 第二节　采面布置及方法 一、采面总高度为98米，每个阶段高度为10米，分为10个阶段开采。褐铁矿体小分段为上台阶6米，下台阶4米(附图1)。磁铁矿体分成4个小梯段作业，即每个小梯段为2.5米，梯段平台宽度不小于1米(附图2)。每个阶段之间必须始终保持3米安全平台，每隔2个台阶设一个5米宽的清扫平台。采场推进方向为北南方向，工作线为东西方向。矿体走向较长，一个采矿阶段可布置两个工作面，即在810阶段，790阶段布置两个工作面。每个工作面配置1台卡特200B挖掘机，