20131210级模具复习提纲.doc

2010级过控轻机模具设计复习提纲 按照塑料成型加工方法的不同，可将常用的塑料成型模具分为哪几类？ 2．塑料模具的材料主要包括有哪些种类？ （1）碳素结构钢（2）合金结构钢（3）碳素工具钢（4）合金工具钢（5）不锈钢（6）有色金属和环氧树脂等 3.注塑制品的内应力包括有哪些？ 4.在模具设计前，应对注射机的那些工艺参数进行校核？ 5.开模行程及顶出行程的校核，如何判断校核式与模厚有无关系？ 6.影响注塑制品尺寸精度的因素？可采用什么措施减小塑料制品尺寸精度误差？ 答：1.成型材料的因素 2.模具的因素 3.塑件结构的因素 4.工艺的因素 5.成型后的测量及存放条件 6.使用 7.模塑收缩率VS的定义？ 答：常温下，模塑件与所用模具相应尺寸的差，同模具相应尺寸之比，以百分数表示。 8.流程比作用及其校核式？ 答：校核壁厚；FLR=∑ Li/Ti =FLRmax 9.设计注塑件的壁厚、加强筋及其位置时应注意的问题？ 答：1.壁厚首先要满足使用性能的要求（如强度、刚度、质量和尺寸稳定性等），还应满足成型方面的要求（如能充满型腔，脱模时容易经受冲击和震动，装配时能承受紧固力等）；壁厚应尽量均匀；对于大型或中型的塑件，壁厚需要多次校核并慎重确定。 2.加强筋的方向应尽量和熔体的流动方向保持一致；如果制品上需设置许多加强筋时，应将其排列互相错开，以减少因收缩不均引起缺陷；加强筋不应设置在大面积制品的中央部位，如非要设置，应在外表面上架设棱，以便遮掩可能产生的熔接痕和凹坑。 10.典型注射模由哪几大部分组成，简述其工作原理？ （1）成型零部件：（型芯、凹模、镶件等）合模时构成型腔，用于填充塑料熔体，它决定塑件形状和尺寸。 （2）浇注系统：是熔体从注射机喷嘴进入模具型腔所流经的通道。 （3）导向机构：保证动模定模合模准确，保证塑件形状和尺寸的精确度；避免推出过程推出板歪斜。 （4）脱模机构：将塑件从模具中脱出 （5）侧向分型与抽芯机构：当塑件侧向有凹凸形状的孔或凸台时可以使侧向型芯移动。 （6）加热和冷却系统：对模具温度进行控制。 （7）排气系统：将型腔内的空气排出。 （8）其他零件：用来固定、支承成型零部件或起定位和限位作用的零部件。 11.何谓模具的浇注系统？冷料井的作用？ 答：浇注系统的作用是将塑料熔体顺利地充满到模腔深处，以获得外形轮廓清晰，内在质量优良的塑料制件。由主流道、分流道、浇口、冷料井等组成。 冷料井设置在主流道和分流道转弯的末端，用来“捕捉”和储存熔料前锋的冷料。 12.典型脱模机构的组成，其常用简单形式？ 答：（1）顶杆（2）顶出固定板（3）导套和导柱（4）顶出板（5）勾料杆（6）顶柱（7）挡销（8）回程杆 简单脱模机构包括：推杆、推管和推板脱模机构，活动镶件和凹模脱模机构，多元综合（组合）脱模机构和液、气动脱模机构等。 13.何谓横向分型抽芯注塑模？分析斜导柱抽芯机构的受力状态，其达到自锁状态的条件？ 14.什么叫做热流道模具，该类模具优缺点？ 15.平衡布置与非平衡布置的浇注系统的结构形式及特点？ 16.分流道截面有何形状？其特点？ 17.浇口分类？常用的浇口形式？ 18.点浇口（小浇口）的特点？在选择浇口的开设位置时要注意哪些问题？ 19.不通孔的圆锥形塑件在脱出制件时应克服哪些阻力？在何种情况下，开模时不用施加顶出力，制品也能自动脱落。 20.什么叫塑料注射模的成型零件？其主要作用? 答：在模具分型面的两侧，凡是构成型腔的零件，统称为成型零件。 主要包括凹模（成型制品外表面的部件）、型芯（成型内表面的部件）、镶块、 各种成型杆和成型环。 21.什么叫模具的分型面?选择分型面的位置时要注意什么问题? 答：分开模具取出塑料制品的界面称为分型面。 1.应有利于制品外观质量，避免分型面上产生溢料飞边： 2.应有利于脱模，尽可能选择可使制品在开模后留在动模一侧； 3.不应影响制品的尺寸和精度； 4.尽量与最后填充熔体的型腔表面重合，以利于排气； 5.尽量减少脱模斜度给制品大小端尺寸带来的差异； 6.应便于模具加工 7.尽量减少制品在分型面上的投影面积，以防止面积过大，锁模困难，产生严重溢料； 8.有侧孔或侧凹的制品应首先考虑： A将抽芯或分型距离长的一边放在动定模开模的方向，将短的一边作为侧向分型抽芯机构。 B投影面积大的分型面应放在主合模面，而投影面小的设在侧抽芯面。 22.成型零部件工作尺寸计算方法有哪两种？比较两种计算方法各的特点？ 答：平均值法和公差带法 平均值法计算简单，但容易使计算结果和实际需用的工作尺寸之间出现较大的误差； 公差带法适合制品尺寸精度要求较高或制品尺寸较大时。 23．模具设计计算中，为什么要进行刚度和强度验算？在大、小型注塑模设计校核中 答：塑料模具在使用过程中主要承受两方面的力： 1.