3表面粗糙度的标注.doc

表面粗糙度标注方法示例 　　表面粗糙度代(符)号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向表面。? 　　中心孔工作表面、键槽工作面、倒角、圆角的表面，可以简化标注。 　　齿轮、渐开线花键、螺纹等工作表面没有画出齿(牙)形时的标注方法。 　　同一表面有不同的表面粗糙度要求时，须用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度的符号和尺寸。 　　需要表示局部热处理或局部镀涂时，应用粗点划线画出其范围并标注相应的尺寸，也可将其要求注写在表面粗糙度符号内。 　　零件连续表面及重复要素(孔、槽、齿……等)的表面和用细实线联接不连续的一表面，其代(符)号只标注一次。 　　零件大部分表面要求相同时，在右上角统一标注，并加注“其余”二字。为了简化标注，或位置受到限制时，可标注简化代号，也可采用省略注法，但必须在标题栏附近说明这些简化代(符)号的意义。采用统一标注和简化标注时，其代号和文字说明均应是图形上其它表面所注代号和文字的1.4倍。 表面粗糙度代号及其注法 1、表面粗糙度符号及意义符　号意　义表面粗糙度参数和各项规定注写的位置　基本符号，单独使用这符号是没有意义的。 　?1、?2--粗糙度高度参数　　　　　的允许值(?m)； 　b　加工方法、镀涂或其　　 他表面处理； 　c　取样长度(mm)； 　d　加工纹理方向符号； 　e　加工余量(mm)； 　f　粗糙度间距参数值(mm)　　 或轮廊支承长度率。　　　基本符号上加一短划，表示表面粗糙度是用去　除材料方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、　抛光、腐蚀、电火花加工等。　　　基本符号加一小圆，表示表面粗糙度用不去除　材料的方法获得。例如铸、锻、冲压变形、热轧、　冷轧、粉末冶金等，或者是用于保持原供应状况的　表面（包括保持上道工序的状况）。　　　以上三个符号的长边可加一横线，用于标注参　数；在长边与横线间可加一小圆，表示所有表面具　有相同的表面粗糙度要求。 2、表面粗糙度高度参数的标注Ra 值Rz、Ry 值代号意　义代号意　义　　用任何方法获得的表面，Ra的最大允许值为3.2?m。　　用任何方法获得的表面，Ry的最大允许值为3.2?m。　　用去除材料获得的表面，Ra的最大允许值为3.2?m。　　用不去除材料方法获得的表面，Rz的最大允许值为200?m。　　用不去除材料获得的表面，Ra的最大允许值为3.2?m。　　用去除材料方法获得的表面，Rz的最大允许值为3.2?m，最小值为1.6?m。　　用去除材料方法获得的表面，Ra的最大允许值为3.2?m，最小的允许值为1.6?m。　　用去除材料方法获得的表面，Ry的最大允许值为3.2?m，Ry的最大允许值为12.5?m。 3、表面粗糙度符号的画法 　d =h/10；H=1.4h；h为字体高度。 不同加工方法可能达到的粗糙度  砂模、型壳铸造　　　　　　　　　????????——————————金属模铸造　　　　　　　??????————————————　精密铸造　　　　　　?????——————————　　　??压力铸造　　　　　????—————————　　　　???热 轧　　　　　　　　　????????——————————模 锻　　　　　　　??????——————————————冷 轧　　　　???——————————————　　　??挤 压　　　　　????————————————　　　??刮 削　　　　　????————————————　　　??刨削(半精)　　　　　　　??????—————　　　　???插 削　　　　　　　??????——————————　　钻 孔　　　　　　?????————————————　　扩 孔粗　　　　　　　　　—————　　精　　　　　　　—————　　　　镗 孔粗　　　　　　　　　————————　精　　　　　—————　　　　　　铰孔(精)　　　——————————　　　　　　拉 削半精　　　　　———————　　　　　精　　　————