JBT4730-2005承压设备无损检测标准相关题目ut.doc

PAGE  PAGE 6 7.按JB/T4730-2005《承压设备无损检测》规定，无损检测通用工艺规程至少应包括哪些内容？ 答：适用范围；引用标准、法规；检测人员资格；检测设备、器材和材料；检测表面制备；检测时机；检测工艺和检测技术；检测结果的评定和质量等级分类；检测记录、报告和资料存档；编制（级别）、审核（级别）和批准人；制定日期。 8.按JB/T4730-2005《承压设备无损检测》规定，无损检测工艺卡一般应包括哪些内容？ 答：工艺卡编号；产品名称、产品编号，制造、安装或检验编号，承压设备的类别、规格尺寸、材料牌号、材质、热处理状态及表面状态；检测设备与器材：设备种类、型号、规格尺寸、检测附件和检测材料；检测工艺参数：检测方法、检测比例、检测部位、标准试块或标准试样（片）；检测技术要求：执行标准和验收级别；检测程序；检测部位示意图；编制（级别）和审核（级别）人；制定日期。 9.用2.5P20Z（2.5MHz，Φ20mm）直探头,按JB/T4730-2005.3标准检验T=150mm厚钢板（CL=5900m/s）,如何用钢板完好部位底波调整探伤灵敏度?解：对150mm厚的钢板，标准要求φ5平底孔距探测面的距离x1=90mm，∴底波与φ5平底孔反射波高dB差为：△=20lg(2λ·x12/πΦ2x2) 已知x1=90mm，x2=150mm，λ=5.9x106/2.5x106=2.36mm，△=20lg(2x2.36x902/π·52·150)=20lg(3.25)≈10dB，∴应将钢板完好部位的第一次底波，调到荧屏满刻度的50%，然后灵敏度再提高10dB作为探伤灵敏度。 10.按JB/T4730-2005.3标准检验板厚12mm钢板，如何选择探头和调节探伤灵敏度？答：①选用频率5MHz,晶片面积≥150mm2,双晶直探头；②将探头置于阶梯试块厚度为14mm的台阶面上，把该底面第一次底波高度调整到荧屏满刻度的50%，再提高灵敏度10dB作为探伤灵敏度。此外，还应考虑试块与被探钢板之间的表面耦合声能损失 11.按JB/T4730-2005.3标准的规定，对B1＜50%，F1亦很小的缺陷，如何测定缺陷边界？答：这类缺陷测定边界时，应向缺陷区外移动探头，当钢板底面第一次反射波高升到探伤灵敏度下荧光屏满刻度的50%时，探头中心点即为缺陷的边界点，探头中心移动距离即为缺陷的指示长度。 12.JB/T4730-2005.3标准对缺陷的评定方法中依据哪些评定规则？答：有三条：①缺陷指示长度：单个缺陷按其指示的最大长度作为该缺陷的指示长度；②单个缺陷指示面积：一个缺陷按其指示的面积作为该缺陷的单个指示面积。多个缺陷其相邻间距小于100mm，或间距小于相邻小缺陷的指示长度（取其较大值）时，以各块缺陷面积之和作为单个缺陷指示面积；③缺陷面积百分比：在任1mx1m检测面积内，缺陷面积所占百分比，如钢板面积小于1mx1m，可按比例折算。 13.按JB/T4730-2005.3标准中规定对钢板判别缺陷的三种情况是什么？（用字母和数字表达）答：在探伤过程中发现下列三种情况之一者即为缺陷：①缺陷第一次反射波（F1）波高大于或等于满刻度50%，即F1≥50%；②当底面第一次反射波（B1）波高未达到满刻度，此时缺陷第一次反射波（F1）波高与底面第一次反射波（B1）波高之比大于或等于50%，即B1＜100%，而F1/B1≥50%；③当底面第一次反射波（B1）波高低于满刻度的50%，即B1＜50% 14.按JB/T4730-2005.3标准探测1mx1m钢板时，发现钢板上有5个缺陷，其面积均为24cm2，指示长度均为55mm，问：在什么情况下此张钢板为I级、II级、III级和V级？答：当5个缺陷均在钢板中间且相邻间距大于100mm，且不判定为白点、裂纹等危害性缺陷，此时这张钢板为I级；当5个缺陷有两个缺陷相邻间距小于100mm，且这5个缺陷均在钢板中间，且不判定为白点、裂纹等危害性缺陷，此时这张钢板为II级；当5个缺陷有3个缺陷相邻间距小于100mm，且这5个缺陷均在钢板中间，且不判定为白点、裂纹等危害性缺陷，此时这张钢板为III级；假如5个缺陷中有任意一个缺陷位于钢板边缘，或判定为白点、裂纹等危害性缺陷，此时此张钢板为V级。 15.采用液浸法检验无缝钢管时，JB/T4730.3-2005标准对基准灵敏度设定有什么要求？答：①水层距离应根据聚焦探头的焦距来确定；②基准灵敏度用人工标准试样在转动条件下通过偏心距调节，使试样内外表面人工缺陷（V形槽）的反射波幅调节到等于荧屏满刻度的50%，如果不能达到此要求，也可在内、外槽设立不同的报警水平。 16.JB/T4730.3-2005标准中规定的距离-波幅曲线是如何得到的？该曲线是由什么线