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SYT5048-94石油钻机用190系列柴油机安装操作和维护规范
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 5048-94
代替 SY 5048-84
石油钻机用190系列柴油机
安装、操作和维护规范
1994-04-06发布 1994-10-01实施
中国石油天然气总公司 发 布
石油钻机用190系列柴油机
安装、操作和维护规范
1 主题内容与适用范围
本标准规定了石油钻机用190系列柴油机的搬运与安装、使用操作、维护保养、安全要求和故障排除等内容。
本标准适用于石油钻机用190系列各型号的柴油机(以下简称柴油机)。其他用途的190系列柴油机亦可参照执行。
2 引用标准
GB 252 轻柴油
GB 11123 L-ECD 柴油机油
3 术语
3.1 单机
仅配有柴油机正常运转所绝对必需的附件,而不带其他配套附件的柴油机称为单机。
柴油机正常运转所必需的附件包括:水泵、燃油泵、机油泵、燃油滤清器、机油滤清器、机油冷却器、调速器等附件。
3.2 配套机
由单机和配套附件组成的柴油机称为配套机。
配套附件包括:空气滤清器、冷却风扇、冷却水散热器及其他配套附件。
4 搬运与安装
4.1 搬运
4.1.1 柴油机分为单机搬运和配套机搬运。
4.1.2 单机搬运时,应通过底盘前后端的起重吊挂,用起重吊杠、钢丝绳进行水平吊装,不得用其他部位吊装。运输时,应固定在具有足够刚几天的支架上,支架的支撑表面应平整,支架与柴油机用螺栓固紧,并与运输车辆固牢。
4.1.3 配套机搬运时,应通过底盘前后端的起重吊挂,用钢丝绳进行吊装,不得用机体上的起重吊挂或其他部位进行吊装。运输时,可直接平放在运输车辆上,并与运输车辆固牢。
4.1.4 起吊用的钢丝绳长度应适当,起重设备的吊钩应高出排气总管上平面1m以上,以保证吊装时钢丝绳不损伤柴油机零件。
4.1.5 柴油机不得直接在地面上拖动。
4.1.6 柴油机搬运时,应将外接排气管、联轴器等附加装置全部拆除。柴油机上所有油、水、气管的进、出口应进行密封。
4.2 安装基础
4.2.1 柴油机连同底盘应安装在具有足够刚性的底座或坚固的基础上,支承表面应平整。
4.2.2 单机安装时,应设置支承底架,机体底平面与支承底架支承面应均匀接触,并且螺栓固紧。与被驱动的机械应采用公共底座。
4.2.3 配套机安装时,应将柴油机底盘置于平台底座或基础之上,调平并固紧;固定点应均布。
4.3 动力输出联接
4.3.1 柴油机与被驱动的钻机联动机组,其相互位置应统一找正,然后固牢,保持相对位置正确。
4.3.2 柴油机与钻机联动机组减速箱之间,不允许用刚性联接。
4.3.2.1 采用万向轴联接时,柴油机联接器端面与被驱动的机械联接盘端面间,在直径500mm范围内,平行度为0.5mm;被驱动的机械联接盘外径对柴油机曲轴轴心线径向跳动为1mm;万向联轴器花键轴向位移应为15-20mm。
4.3.2.2 当采用液力变矩器等较重的联接装置联接时必须单独设置支架,且应支承在平台或柴油机机体上,悬臂不得直接联接在曲轴上。
4.3.2.3 采用其他联接方式时,安装位置精度应符合相应联接器的规定;不得在功率输出盘上直接安装皮带轮等传动件做横向动力输出。
4.3.3 同一台钻机联动机组使用的几台柴油机,其相对安装位置应保持传动皮带张紧度一致。
4.3.4 输出联接部分调好后,需将两联接盘用螺栓固紧;其螺栓的扭紧力矩为250-280N.m。
4.4 油、气、水、电路的安装
4.4.1 所有外接管路内部必须清洁、畅通,安装排列整齐,联接牢固;各联接处应密封良好,不得有漏油、漏水、漏气现象。
4.4.2 燃油供给系统应设置沉淀、供油两套燃油箱。燃油应在沉淀箱内静止沉淀48h以上,再送入供油箱内。
沉淀箱容积不小于20m3,供油箱容积不小于2m3;各油箱出口均应高出底面120mm以上,进、出口处均应设置滤清装置;油箱底部应有排污阀口。供油箱出油口位置应高于喷油泵。
4.4.3 润滑系统用机油应在清洁、封闭的油箱内存放,并经充分沉淀和严格滤清后方可注入柴油机内使用。
4.4.4 单机使用时,应设置与其冷却系统相匹配的冷却水散热装置。
4.4.5 柴油机有电、气两种起动方式,分别要求如下:
a. 采用气起动方式的柴油机,应设置足够
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