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ZFWI80208砂铸件活塞金相与硬度检验规程
ZF/WI 8.02.08 作业指导书
砂铸件活塞金相与硬度检验规程
编 制: 浦国琴 鲍道弘
审 核: 廖国钧
批 准: 杨伟军
受控状态:
发放序号:
发布日期:2011/7/1 实施日期:2011/7/1
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上海兆丰压缩机配件有限公司
上海市兆丰压缩机配件有限公司文件编号:ZF/WI 8.02.08标题:砂铸件活塞金相与硬度检验规程版本号/修订次:C/0页 码: 第 1 页 共4页
主题内容与适用范围
本标准规定了砂型铸造活塞的金相组织检验方法、评定方法及硬度试验的规定
2.总则
2.1.本标准的试验样品为活塞本体,将活塞铸件去除加工余量后进行检验。详见附图1
2.2.硬度检验位置见附图2
2.3.金相检验位置为活塞的纵剖面,并以此作为为金相磨面。见附图3
3.引用标准
3.1.GB7216灰铸铁金相
3.2.各客户《材料规格书》
3.3.东芝 富士工埸殿 《显微组织判定规范》。见附图4
4.技术要求及评定方法
4.1.硬度
4.1.1.铸态硬度HRB97-104合格。
4.1.2.硬度检验规范详见《砂铸件活塞铸态硬度操作规程》
4.1.3.每批次活塞如果硬度有不符合上述要求的,应加倍抽验,抽验品全部合格为该批次铸件合格。如果仍有不符合上述要求的,应采取隔离措施。如果是硬度偏高的,则采取退火处理;如果是硬度低的,则抽此批次铸件的样品5-10个铸件去热处理淬火处理,如果热处理淬火处理硬度不能达到HRC50以上的,则该批次铸件作报废处理。
4.2.石墨
4.2.1.石墨形态以ASTM A-247规定的A型为主,允许含有部份B、D、E型石墨,这三种石墨的总和不应超过25%,其中B、D型石墨分别不超过10%,E型石墨不超过15%,C型石墨不允许出现。
4.2.2.石墨形态的评定方法
石墨形态的评定是将整个磨面分为上、中、下??个部分,上、下部分主要评定E型石墨,E型石墨的评定应选取最差的视场评定,如有三个视场不合格为不合格;
4.2.3.石墨长度为ASTM4-6级合格。
其中4级长度为12-25mm (*100倍)
5级长度为 6-12mm (*100倍)
6级长度为 6-3mm (*100倍)
4.2.4.石墨长度的评定方法
石墨长度的评定在整个磨面内,选取最长的三根石墨,以石墨两端的直线长度计算,不允许最长的三根石墨的平均值超出25mm (*100倍)。
具体操作时按附图4的石墨部分进行。
4.3.基体组织
4.3.1.活塞铸件的基体以珠光体为基体,珠光体含量在90%以上,不允许含有游离渗碳体和莱氏体。
4.3.2.碳化物(磷共晶)的含量在3-6%之间为合格,而且在基体上均匀分布。
4.3.3.基体组织的评定方法
基体组织用2-4%的硝酸酒精浸蚀后进行;
上海市兆丰压缩机配件有限公司文件编号:ZF/WI 8.02.08标题:砂铸件活塞金相与硬度检验规程版本号/修订次:C/0页 码: 第 2 页 共4页 珠光体、碳化物(磷共晶)、在整个磨面内选取最差的视场评定,如有三个视场不合格为不合格;
游离渗碳体和莱氏体有一个视场不合格为不合格。
具体操作时按附图4的碳化物部分进行。
碳化物(磷共晶)的分布应均匀,附图5为不合格。也是在整个磨面内选取最差的视场评定,如有三个视场不合格为不合格;
金相磨面的制作详见《砂铸件活塞金相制备操作规程》。
对于不合格产品应作复查,复查取双倍试样,在复查过程中若发现复查试样有不合格的情况,则判该批号产品报废。
原始记录保存一年,原始试样保存三个月。
上海市兆丰压缩机配件有限公司文件编号:ZF/WI 8.02.08标题:砂铸件活塞金相与硬度检验规程版本号/修订次:C/0页 码: 第 3 页 共4页
上海市兆丰压缩机配件有限公司文件编号:ZF/WI 8.02.08标题:砂铸件活塞金相与硬度检验规程版本号/修订次:C/0页 码: 第 4 页 共4页
附图 4
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