2优质工程图片集2015.6.18..pptx

优质工程图片集 ;工程慨况;一、轴线投测到构件上 ;楼层标高;二、钢筋工程 1、新型塑料垫块;塑料马凳有效控制了双层 钢筋 之间的间距 ;塑料马凳有效控制了双层 钢筋 之间的间距;对浇筑混凝土过程中容易受踩踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层 钢筋 间距，效果良好;对浇筑混凝土过程中容易受踩踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层 钢筋 间距，效果良好;竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位 ;竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位;板底采用塑料垫块控制保护层 ;板底采用塑料垫块控制保护层;三、模板工程 ;木模模板涂刷;配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点对确保混凝土成型后的观感质量非常重要;楼面模板铺设方法;楼面模板铺设方法;吊模位置采用同强度、等厚度的混凝土垫块控制，确保吊模不下沉;柱墙模板采用高强螺杆进行加固，确保柱墙断面准确;外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密;内置连接螺杆;内置连接螺杆;外侧固定方式;可拆卸连接螺杆;上层柱模根部加固示意;使用外墙连接件 拆模后的接缝效果;预埋锥体连接件 拔除后的效果;梁柱断面采用“步步紧”进行加固，大大降低了劳动强度有效控制阳角漏浆的质量通病;步步紧;四、混凝土外观质量 ;混凝土外观质量;五、质量责任标识 ;箍筋标识 ;六、沉降观测点;七、标高控制线 轴线控制线 ;标高控制线;施工强调样板带路，抹灰面层各面层均有清晰明确的样板墙;梁柱节点尺寸准确，线角平直混凝土接缝平整密实，无掉角、掉皮、漏浆、夹渣现象;八、楼梯踏步 ;九、混凝士后浇带 ;十、预留洞、盒 ;拉丝杆螺栓孔 ;拉丝杆螺栓孔的堵塞，施工单位通过专用模具操作达到了表面平整大小圆度一致;十一、钢结构安装 ;钢结构安装;钢结构安装;钢结构安装;钢结构安装;钢结构安装;钢结构的倒角打磨、焊接十、门洞构造柱细部 ;十二、门洞、构造柱细部 ;门洞、构造柱细部 ;十三、填充墙后塞口 — 采用加膨胀剂的细石混凝土填塞 ;填充墙后塞口 — 采用加膨胀剂的细石混凝土填塞 ;十四、预埋件、预埋导管 ;预埋件 ;十五、混凝土地面清灰机 ;混凝土地面清灰机 ;十六、剪力墙梯子钢筋运用 ;剪力墙梯子钢筋运用 ;十七、柱工具钢筋运用 ;十八、剪力墙工具钢筋运用 ;十九、支撑搭设 ;二十、窗洞支撑 ;二十一、柱模支撑 ;二十二、构造柱模板 ;二十三、混凝土墙体中的预留导管、线盒 ;预埋电线管切割墙体后抹灰补平 ;预埋电线管切割墙体后抹灰补平 ;二十四、底板钢筋马凳支设 ;?底板SBS防水卷材施工;? 二十五、钢筋加工 I级钢筋末端需做180°弯钩，弯曲直径D取钢筋直径d的5倍，平直部分长度取钢筋直径d的5倍；箍筋弯钩135°、平直部分长度取10d。 ;钢筋定位钢筋端头应切齐、磨去飞边毛刺，端头刷防锈漆 ;加工成型钢筋按部件绑扎，标识清晰;n直螺纹加工钢筋用无齿锯切割下料，确保加工尺寸准确;水平定位梯 ;梁筋定位框 ;柱筋定位框 ;楼板钢筋马凳加工尺寸准确 ;二十六、框架柱采用18mm厚的多层板和50×100的木方作次背楞,用槽钢做主背楞，双向锁紧经对现场已施工完毕的445个框架柱实测实量，几何尺寸、垂直度偏差均在3mm之内，无跑模、胀模现象，线角顺直清晰无漏浆、夹渣现象 ;框架柱模板现场支设 ;框架柱模板支设 ;梁柱接头模板：采用18mm厚的多层板定型加工制作严格控制加工尺寸 ;梁柱接头模板支设;二十七、楼板模板 模板支撑体系经过严格验算，并履行审批手续，确保支撑体系的刚度、强度及稳定性,严格控制模板起拱高度，跨度大于或等 于4m的梁板按2/1000起拱跨度8.4m楼板按1.5cm起拱;铺龙骨 ;支?设完毕 ;预留洞口模板： 直径14废弃外墙对拉螺栓与钢板加工而成，解决了浇筑混凝土时模板上浮，容易偏位，固定不牢的问题。取得了较好的施工效果。;板预留洞模板 ;二十八、施工缝处理： 墙、柱水平施工缝在墙、柱边线内再弹一道切割线，用无齿锯切割，切割深度3cm柱、墙上顶水平施工缝按标高线往上5mm再弹一道切割线，进行切割;框架柱根部处理 ;二十九、楼板混凝土浇筑 混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墙的墙根处向中间刮平，再用压光机压实终凝前用木摸子搓平，再用铁摸子压实2-3遍，表面塑料条帚扫毛 ;楼板混凝土浇筑 ;三十、地下室基础;砼护壁;砼护壁;砼护壁标高;抗浮锚杆筋;抗浮锚杆筋;抗浮锚杆筋;抗浮锚杆筋;抗浮锚杆筋;底板钢筋;底板钢筋;底板钢筋;地下室施工;地下室