生产运作复习解析.doc

第十章 一期量标准，又称作业计划标准，是指为制造对象在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据，它是编制生产作业计划的重要依据。批量是同时投入生产并消耗一次准备结束时间，所制造的同种零件或产品的数量。生产间隔期是指相邻两批相同产品（零件）投入或产出的时间间隔，生产间隔期是批量的时间表示。批量＝生产间隔期×平均日产量 生产周期是从原材料投入生产开始，到制成成品出产时为止的整个生产过程所需的日历时间。生产周期法是依据各项订货的交货日期和每类产品的生产周期标准，来规定各生产单位投入出产任务的方法。作业排序方法三种典型的移动方式 （1）顺序移动方式：一批零件全部加工完成后，整批移动到下道工序加工（2）平行移动方式：单个零件加工完成后，立即移动到下道工序加工（3）平行顺序移动方式：两者混合 第九章 一ERP的基本思想是：将企业供应链上的各项业务流程，如订货、计划、采购、库存、制造、质量控制、运输、分销、服务、财务、设备维护、人事等，全面优化与集成，使企业与供应商、客户能够真正集成起来，进而通过客户需求信息来拉动企业的决策和管理。 物料需求计划系统的构成 MRP的输入，MRP的计算或处理，MRP的输出。MRP基本原理从相关需求库存问题出发，通过制造业基本方程和制造工程网络，可以阐述物料需求计划的基本思想，由此我们把物料需求计划的原理概括如下：物料需求计划MRP是在产品结构与制造工艺基础上，利用制造工程网络原理，根据产品结构各层次物料的从属与数量关系，以物料为对象，以产品完工日期为时间基准，按照反工艺顺序的原则，根据各物料的加工提前期制定物料的投入出产数量与日期。BOM物料清单主要用来说明一个最终产品是由哪些零部件、原材料构成的，以及它们之间的结构层次、工艺生产顺序、数量关系如何。 第八章 一 “库存”； 狭义及传统意义的理解，库存是指“存放在仓库中暂时派不上用场的物品”。 一般意义上理解，库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。闲置的资源就是库存，与这种资源是否存放在仓库中、是否处于运动状态等没有关系。运输中的货物是一种在途库存。 二库存的利弊分析 “利”的分析；1.满足预期顾客的需求，缩短订货提前期2.保持生产的均衡与稳定。成品库存可以较好地解决外部需求的不稳定性与内部生产的均衡性之间的矛盾。3.保持生产过程的连续性，防止生产过程中断。这主要体现在工序间的在制品库存。4. 分摊订货费用5. 防止缺货：安全库存。6 避免价格上涨或者说库存还有“居奇”的作用。7利用数量折扣。 “弊”的分析； 1.占用大量资金。从现实情况看，企业库存资金的占用是 惊人的，据美国十大公司的统计，库存资金约占销售总额的10％－20％。 2.会发生很多的库存成本。也就是企业为持有库存所需支出的各项费用。（订货成本、保管成本、购置成本等）（后面将详细讲述） 3.高库存会掩盖企业生产经营中存在的很多问题 三周转库存是指由周期性的批量采购或批量生产形成的库存///独立需求库存是指那些随机的、企业自身不能控制而是由市场所决定的需求产品的库存。///相关需求库存是指那些由其它物资的需求而引起需求的物品的库存。安全库存，是为应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。///调节库存是为调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的///在途库存，是指处于运输以及停放在相邻两个工作地点之间或相邻两个组织之间的库存。 四库存控制系统由输出、输入、约束和运行机制四部分组成，输入是为了保证系统的输出约束条件包括库存资金的约束、空间约束等。运行机制包括控制哪些参数以及如何控制。在一般情况下，在输出端，独立需求不可控；在输入端，库存系统向外发出订货的提前期也不可控，它们都是随机变量。可以控制的一般是何时发出订货（订货点）和一次订多少（订货量）两个参数。库存控制系统正是通过控制订货点和订货量来满足外界需求并使总库存费用最低。 五库存管理的ABC分类法就是在20－80律的指导下，分析企业的库存，以找出占有大量资金的少数物资，并加强对它们的控制。这样，可以只用20％左右的精力就控制了80％左右的库存资金的管理。而对那些只占少量资金的多数物资，则施以较轻松的控制和管理。 一般而言： A类：占用了65％－80％价值的15％－20％的物资 B类：占用了15％―20％价值的30％－40％的物资 C类：占用了5％－15％价值的40％－55％的物资 六经济订货批量 Q*=EOQ=(2DS/H)0.5 n=D/EOQ=订货次数 ROP=(D/52).LT=订货点 LP=订货时间 S=一次订货费或调整准备费 按年计算换算单位52周LP=2周 H=单位维持库存费，H=p.h, p为单价，h为资金效果