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第3章库存与仓储管理.pptVIP

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第3章库存与仓储管理

第三章 库存与仓储管理;第一节 库存的定义及分类;4.季节性库存,(seasonal inventory) :是指某些物资是季节性供应或产品的销售经常受到季节性因素影响的库存。 5.投机库存,(speculative inventory) :是指为了避免因物价上涨造成损失或者是为了从商品价格上涨中获得利益而建立的库存。 6.呆滞库存,(cycle inventory) :是指那些已经有一段时间没有需求的库存。 ;第一节 库存的定义及分类;第二节 库存管理;第二节 库存管理;;库存物资ABC分级比重;ABC分类步骤;;例题;2.CVA分析法 又称关键因素分析法,根据库存物资的重要性将其分为最高优先级、较高优先级、中优先级、低优先级四个级别。;第三节 库存控制;1.订货点的确定;;经济订货批量模型(EOQ);设: D:每年的需求量 P:货物单价 Q:每次订货数量 I: 每次订货成本 J:单位货物的保管仓储成本 F:单位货物的保管???储成本与单位购买价格的比率;年的订货次数N=D/Q T=365/N=365×Q/D 【例题】宇田公司是生产某机械器具的制造企业,按计划每年采购L零件10000个。L零件的单位购买价格是16元,每次的订货成本是100元,每个L零件每年的保管仓储成本是8元。求L零件的经济批量、每年的总库存成本、每年的订货次数和每次订货之间的间隔时间。 解:经济批量 每年的总库存成本 每次的订货次数N=D/Q=10000/500=20 每次订货之间的间隔时间T=365/N=365/20=18.5;例题;例题;解决方案比较;练习题;练习题;练习题;二、定期订货法 (一)定期订货法的原理 原理:预先确定一个订货周期和最高库存量,周期性地检查库存,根据最高库存量、实际库存量、在途库存量和待出库商品数量计算出每次订货批量,发出订货指令,组织订货。 (二)定期订货法的控制参数 (1)订货周期的确定 T-----经济订货周期 S-----每次订货成本 Ci-----单位商品年储存成本 R-----单位时间内库存商品的需求量;;(2)最高库存量 Qmax的确定。 Qmax满足两方面的需求: ①安全库存;②(T+Tk)期间的需求量; Qmax=期间的平均需求量×(T+Tk )+安全库存 (3)订货批量的确定。 Qi=最高库存量+在途库存量-实际库存量-待出库数量 ;例题;三、库存控制的新趋势——零库存管理 (一)零库存的概念 含义:以仓库储存形式的某种或某些物资的储存数量为“零”,即不保持库存。 (二)零库存的内涵 1.零库存采购 2.零库存生产 3.零库存配送 4.零库存销售 例如:丰田公司看板系统 Dell推行“黄金三原则”:摒弃库存、与客户结盟、坚持直销。 ;广州丰田汽车准时制业务蓝图;(三)零库存的主要形式 1.委托保管方式 接受用户委托,由受托方代存代管,所有权属于用户 实质:用户不设仓库,利用第三方仓储转移库存。 例如:日本宫山售药、天津通讯广播器材公司。 2.协作分包方式 美国的“SUB-Contract”方式和日本的“下请”方式,主要是制造企业一种产业结构形式。 协作方式:规模大的主企业+小型分包企业 3.轮动方式 也称同步方式,是指在对系统进行周密设计的前提下,使各个环节完全协调,从而根本取消甚至是工位之间暂时停滞的一种零库存、零储备形式。;4.准时供应系统 依靠有效的衔接和计划达到工位之间、供应与生产之间的协调。 5.看板方式 日本丰田首先采用,主要包括提料看板、生产看板、采购看板,逆生产流程方向。 看板方式是准时方式中的一种简单有效的方式。;第三节 库存控制;第四节 仓储管理概述;(二)仓储管理的基本原则 1.效率原则 效率:指在一定劳动要素投入量时的产品产出量。 仓储管理的目标:快进、快出、多储存、多经营、保管好。 仓储管理的核心:效率管理。 2.经济效益原则 利润=经营收入-经营成本-税金 3.服务原则 仓储活动本身就是向社会提供服务产品。 仓储服务水平与仓储经营成本之间存在“二律背反”关系。;三、仓库硬件设施管理 (一)仓库的硬件设施 建筑物:库房、场地、货位、通道等; 储物设施:货架、货柜; 搬运器具:输送带、各种推车、叉车、装卸机等; 集装器具:托盘、料箱; 环境设施:灭火器、消火栓、监控器等; 文件与记录设施:电脑、记录单、账本等; 验收设施:点数、称量、测试、开箱等工

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