第3节蒸煮方法和蒸煮技术.pptVIP

第三节 蒸煮过程和蒸煮技术;蒸球装锅方法;立锅装料方法; 从装料后初温升至最高温度的过程称为升 温阶段。 一段升温主要是蒸煮液向纤 维原料内部的浸透作用，同时伴 有一定的化学反应过程，在蒸煮 温度达到130℃－135℃时，一段 升温结束开始小放汽，之后是二 段升温过程，在此阶段主要是化 学反应随温度的升高而加速进行， 即大量脱木素阶段。;蒸球内压力温度滞后曲线;（2）不同原料小放气操作;3.最高温（Tmax）下的保温; 保温时间的长短决定于用碱量、最高温度 原料种类、料片规格及浆料的种类和最终 质量要求等条件。 －－木浆：0.5-2h －－草类浆：0－0.5h －－纸板：不保温 －－中低档纸浆：少保温 －－钞票纸浆：保温长 －－人造丝浆：保温时间更长，浆的得率 20%。; 蒸煮保温终了，把锅内的浆料放出来的操 作称为放锅。;常压放锅主要应用在：;蒸煮曲线;（二）蒸煮过程中工艺参数（工艺条件）;（1）原料的化学成分： 木质素：草＜阔叶材＜针叶材 （2）原料的形态结构- - 影响药液渗透 材种的比重L大于N，L紫丁香基含量高 易脱木素； （3）原料料片的规格、质量 ; 用碱量确定的根据 (1)原料种类与质量：组织结构紧密；木素、树脂、树皮含量多的原料；新鲜或霉烂的原料用碱量多些。 (2)纸浆要求：本色浆，漂白浆 (3)残碱要求(蒸煮终点pH值不低于12,蒸煮时碱应过量）。 ;（1）已溶出的木素重新返吸到纤维上，浆料颜色加深，硬度提高，难漂白。 （2）已溶出的灰分（主要是SiO2）返吸到浆料上，对草类原料更加突出，制浆滤水性能下降，难成形。 （3）黑液粘度较高，流动性下降，不利于碱回收。 （4）生产中用碱量通常大于理论，用来加快脱木素。;木材 AP 18－26%（Na2O计） KP 13－28%（Na2O计） 竹材 KP 13－18%（Na2O计） 荻苇 KP 11－17%（Na2O计） 稻麦草 AP 7－9%（Na2O计） KP 8－11%（Na2O计） ; 液比小则碱液浓度大,液比大则碱液浓度小。 蒸煮药液浓度的控制： ; 取决于原料种类(木素含量、组织结构等)和成 浆要求(卡伯值); 针叶木 25％－30％ 草类原料 10％－20％ 阔叶木 一般处于两者之间(15％－25％) ;5.蒸煮温度和蒸煮时间; 尽管蒸煮最高温度不同，但 H-因子相同； 成浆的得率和木素含量大致相同。 ;6.H-因子 = ∫KR(T)dt KR－相对反应速率常数 也就是用蒸煮相对反应速率对 蒸煮时间作图时所得曲线下的 面积表示。; 蒸煮的质量，主要是控制蒸煮后纸浆的硬度和粗浆得率。 因此，计算出获得规定硬度的纸浆所必须的总H-因子数，用来控制蒸煮的升温、保温的温度和时间。; 用碱量：18%（本色浆20%）（Na2O计）；硫化度≥18%（25% ～ 28%）；液比 1：3～3.5；最高温度：172℃； 1：20～1：30 0：20 1h 1：40 始温 125～130℃ 小放汽 172℃ 保温 0：15～0：20 喷放 卡伯价：28～30左右。;2.麦草AP-AQ法;（四）蒸煮工艺评价;二、碱法连续蒸煮过程与工艺