第4课管理人员对工作改善思维技巧.pptVIP

工作改善;工作改善的目的;工作改善的目的;現 況;何谓改善？;改善先从观念改变;欲改变成果，必须改变行动 欲改变行动，必须改变目标 欲改变目标，必须改变观念 欲改变观念，必须改变习惯 欲改变习惯，必须改变过去 欲改变过去，必须改变知识 欲改变知识，必须改变欲望 欲改变欲望，必须改变成果;工作改善些什么？;工作改善的四阶段法;工作分解的重点;工作分解;工作分解注意事项;工作自問的重点;工作自问注意事项;提案改善 ;提案改善;提案改善之目的;何以要推动提案改善 ;展开新方法的重点;展开新方法的重点;查 检 表 ; 2-2 决定记录格式 层别：4M（人员、机器、原料、 方法）+1E（环境） 时间（早、中、晚班） 地区（A、B厂） 2-3 决定记录方式 划记： ////、正 符号：?? ? ? 数字：阿拉伯数字;三、查检表 ; (1)查检期间： (2)查检频率： (3)查检方式： (4)记录方式： (5)判定方法： (6)记 录 人：;四、查检表收集数据要点 4-1 利用层别 4-2 迅速记录数字 4-3 明确履历 4-4 以符号或数字记录 4-5 以4~6项为原则 4-6 必要时修正;库存查检表 单位：万元 查检期间：3月份 ;错帐查检表 收 集 人：XXX 收集周期：每周周末 收集期间：11/18~12/21 收集方式：全检 ;层 别 法;发 现 问 题;三、层别角度 3-1 人─组、班、年龄、服务年资、 教育程度、性别、熟练度、职称。 3-2 原材料─批别、供应厂家别、产地 别、成份、等级、零件别。 3-3 机械与工具─机号、型式、速度、 位置、新旧、治具。 3-4 作业条件─压力、温度、速度、回 转速、湿度、气温、顺序、作业方法 ;3-5 测定与检查─测定者、检查员、检 查方法、量测仪器。 3-6 产品─批、品种、新旧制品。 3-7 不良与错误状况─不良项目别、错 误项目别、发生位置别、发生地点 别、发生工程别。 3-8 时间─时别、日别、周别、月别、 上、下午别、年别、改善前后别、 正常与加班别。;四、应注意事项： ●??层别角度的选择依目的并配合专业知识考虑。 ●??层别分类需符合「周延」「互斥」原则。 ●??层别时勿将两个以上角度混杂分类。 ●??儘量将层别观念溶进其它手法，如查检表、 柏拉图、推移图、直方图、散布图、管 制图等。 ●??层别后应进行比较（或检定）各作业条件是 否有差异。;柏 拉 图 一、柏拉图的意义 将一定期间所收集的不良数、缺点数…等数据，依项目别、原因别（查检表的项目）加以分类，按其出现大小（大?小）顺序排列的图形。 ;一、?柏拉图由来 ●? 经济学家Pareto分析国民所得 ●? 品管大师Juran应用到品管上 ●? 品管圈创始人石川馨博士应用到品管圈活動 二、 特征 ●? 以数据为依据分析问题点 ●? 掌握全体不良情形 ●? 掌握重要不良项目（改善的重点） 三、??作法 (1)决定数据的分类项目 ●? 依查检表之不良项目（结果、原因项目） (2)决定期间，收集数据 ;(3)按各类项目作统计表 各项不良数 ??? 不良率%= 总检查数 ×100% ? 各项不良数 影响度%= 总不良数 ×100% ? 各项缺点数 ??? 百单位缺点数= 总检查数 ×100% ? 各项缺点数 影响度%= 总缺点数 ×100% ● ??? 按项目数据大小顺序排列（求各项数据、累计影响度） ● ??? 其它项排在最后;(4)图表纸上记入横轴（项目）、纵轴 （品质、特性、分度） (5)按数据大小划柏拉图 (6)累计数以折线记入 ●右端划上纵轴，折线终点为 100% ●0~