课后习题解析(数控技术).doc

章 节 练 习 答 案 第一章 绪论 1．数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？ 答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。 2．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？ 答：（1）开环控制的数控机床； 其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。 （2）闭环控制系统； 其特点：a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）；b. 主要检测机床工作台的位移量；c. 精度高，稳定性难以控制，价格高。 （3）半闭环控制系统： 其特点：a. 反馈信号取自于传动链的旋转部位；b. 检测电动机轴上的角位移；c. 精度及稳定性较高，价格适中。应用最普及。 3．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？ 答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。 （2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。 如：简易数控车床和简易数控铣床等。 （3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。 4．数控机床有哪些特点？ 答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。 适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等 第二章 数控加工编程基础 1．什么是“字地址程序段格式”，为什么现代数控系统常用这种格式？ 答：字地址程序段的格式：NxxGxxXxxYxxZxxSxxFxxTxxMxx；特点是顺序自由。 2．G41、G42、G43、G44的含义如何？试用图说明。 答：G41：刀具左偏，指顺着刀具前进的方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边，如图1示； G42：刀具右偏，指顺着刀具前进的方向观察，刀具偏在工件轮廓的右边，如图1示； G40：取消刀补，使刀具中心与编程轨迹重合。G40必须与G41、G42指令配合使用； G43：正偏置，执行G43时，Z实际值=Z指令值+(H--)，如图2（a）左所示。 G44：负偏置，Z实际值=Z指令值-(H--)，如图2（b）左所示。。 图1刀具半径补偿方向判别 图2刀具长度补偿 3．数控机床的X、Y、Z坐标轴及其方向是如何确定的？ 答：见教材，答案略 4．M00、M01、M02、M30指令各有何特点？如何应用？ 答：M00：暂停； M01：选择性的暂停 M02：复位性加工程序结束，用于数控机床； M30：复位性加工程序结束，并返回程序起点。用于加工中心。 应用略 5．G90X20Y15与G91X20Y15有什么区别？ 答：G90为绝对坐标 G91为增量坐标即相对坐标。 6．什么是对刀点、刀位点和换刀点？ 答：①对刀点：是指数控机床上加工零件时，刀具相对与工件运动的起点。也称为程序起点或起刀点。 ②换刀点：是指刀架转位换刀时的位置。可以是某一固定点（如加工中心机床，其换刀机械手的位置是固定的），也可以是任意设定的一点（如车床）。应设在工件或夹具的外部。 ③刀位点：用于表示刀具在机床上的位置。 7．什么是基点？什么是节点？ 答：基点：是指组成零件轮廓曲线的各几何元素（如直线、圆弧、二次曲线等）间的连接点。 节点：是指当利用具有直线插补功能的数控机床加工零件的曲线轮廓时，任一轮廓的曲线均用连续的折线来逼近。此时，根据编程所允许的误差，将曲线分割成若干个直线段，其相邻两直线的交点。 8．试编制精车如图1所示零件的加工程序。 答： O1001 T0101 M03S600 G00X42.Z2. G00X32. G01Z-14.F.2 X40.Z-39. Z-52. G00X50.Z20. M30  9．铣削如图2所示轨迹，起刀点为A，沿A－B－C切削，试用绝对坐标和增量坐标方式编程。 答： O1002 G54 M03S1200 G00X0Y0Z50. G00X200.Y40. G03X140.Y100.R60. G02X120.Z60.R50. G00Z5. G00X0Y0Z50. M30  图1 题8图 图2 题9图 第三章 数控加工程序的编制 1．教材P77习题3－1、3－2、3－3、3－4、3－5、3－6、3－12、3－13。 答：略 2．用有G71、G