输出轴课程的设计.doc

数控加工工艺课程设计 PAGE  PAGE 12 制造技术基础课程设计—— 输出轴 专业班级：12测控一班 学 号34 姓 名：万雨航 完成日期：2014/12/18 分 数： 阅 卷 人： 目 录 前言……………………………………………………………… 设计任务书…………………………………………………… 输出轴工艺分析 2.1 输出轴的作用………………………………………………… 2.2输出轴的结构特点、工艺，表面技术要求分析…………… 三、确定毛胚 3.1选择毛胚材料………………………………………………… 3.2毛胚的简图…………………………………………………… 四、工艺路线的确定 4.1基准的选择…………………………………………………… 4.2各表面加工方法的确定……………………………………… 4.3工序集中和分散考虑……………………………………… 4.4加工设备于工艺设备的的选择…………………………… 五、加工顺序的安排……………………………………………… 六、走刀路线的确定…………………………………………… 七、切削用量的选择…………………………………………… 八、小结…………………………………………………………… 九、参考文献……………………………………………………… 附工艺过程卡、工序卡、加工程序……………………………… 一丶设计任务书 1、设计题目：设计输出轴 零件的机械加工工艺规程 2、设计内容： 1、绘制产品零件图 （1张） 2、绘制产品毛坯图（或零件—毛坯合图） （1张） 3、机械加工工艺过程卡片 （1套） 4、机械加工工序卡片 （1套） 5、课程设计说明书 （1份） 6、产品零件三维图 （选做） 3、原始资料：（零件图样、生产纲领、每日班制、生产条件等） 1、零件图：每组一张 （每班3—5人为一组，共用一张零件图） 2、生产纲领：500—5000件/年 （中批或大批） 3、生产班制：每日一班 4、设计要求： 1、每位同???都必须认真对待课程设计，注意理论联系实际，努力使自己的设计具有实用性（既经济合理，又方便可行）； 2、在设计机械加工工艺规程之前，首先要熟悉零件图（了解零件图上的全部技术要求，分析其结构工艺性）；拟定工艺路线时，应提出两个以上的加工工艺方案，通过分析比较，从中确定一个较合理的方案； 3、每个零件的机械加工工艺过程卡1份，主要机械加工工序卡（即：除辅助工序外，选择其中的机械加工工序编制工序卡，在工序卡中需确定加工部位、定位基准、夹紧方式、加工设备及工艺装备，计算加工余量、工序尺寸及公差，并绘制工序简图）。 二、输出轴工艺分析 1. 输出轴的作用 输出轴主要应用在动力输出装置中，是输出动力的主要零件之一。其主要作用是传递转矩，使主轴获得旋转的动力，其工作中要承受较大的冲击载荷和扭矩。因此，该零件需具有足够的耐磨性和抗扭强度。 2.输出轴的结构特点、工艺，表面技术要求分析 从图示零件分析，该输出轴结构简单，属于阶梯轴类零件。主要由有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面、φ50、φ80、φ104的内圆柱表面和10个φ20的孔和一个16的键槽组成。为了保证输出轴旋转是的速度，表面粗糙度有较高的要求，外圆的粗糙度要求都为Ra1.25um, 内圆的粗糙度为Ra2.5um，其余为Ra20um。形位精度也比较高，为了外圆和外面零件的配合后受力均匀，φ55，φ60 的外圆的径向跳动量小于0.04mm，φ80的跳动量小于0.04mm，φ20孔的轴线的跳动量小于0.05mm，为了保证键槽和键的配合，键槽对φ55外圆的对称度为0.08mm。由于输出轴在工作中要承受较大的冲击载荷和扭矩，为了增强耐磨性和抗扭强度，要对输出轴进行调质处理，硬度为250HBS。 三、确定毛胚 1.选择毛胚材料 毛胚的种类有很多，如1、型材2、锻造3、铸造，由于该输出轴要承受较大的冲击载荷和扭矩，为了增强其刚性和韧性，所以要选择锻件做为毛胚。如选用棒料，由于生产类型为中批，从经济上考虑，棒料要切削的余量太大，浪费材料。 2.毛胚的的简图 四、工艺路线的确定 1.基准的选择 基准可以分为粗基准和精基准 2.粗基准 由于此零件为轴类零件，为了保证精度，所以选择外圆作为粗基准面。首先选用三爪卡盘自动找正原理，夹紧。以外圆为粗基准面，加工外圆、端面、中心孔。然后用已加工过