钣金件检验细则[来料].doc

钣金件检验规范 包装质量要求 1、 目的 明确来料的包装要去，确保外包装能有效防护产品，避免在运输、搬运等过程造成损伤，同时确保来料产品易于识别和追溯。 2、 范围 适用于所有钣金件的来料，供应商确保产品完好地到达指定地点。 3、 检验条件 正常照度或（800LUX）目视。 4、 检验内容 4.1包装箱上应记录准确完整信息： 4.1.1采购单号（如需要） 4.1.2料号（如需要） 4.1.3产品名称 4.1.4批号（如需要） 4.1.5每箱数量 4.16日期 4.1.7品管检验状态 4.2装箱单必须附在每次出货上，应包含以下信息 4.2.1客户名称（如需要） 4.2.2订货总数 4.2.3总箱数 4.2.4采购订单号 4.2.5料号 4.3包装 4.3.1所有物料均必须包装，以免在运输过程遭到破坏，包括使用相应得积案镇垫料、间隔物、填充物等。必须封闭包装箱并且必须将箱顶盒箱底封好胶带。 4.3.2外包装必具有足够的抗外力强度以便能保护内部包装物。装箱齿轮应符合规格（以避免运输过程中摇动或损坏。 4.3.3零数箱必须有明确的标识。 4.3.4包装方向正确，包装盘，箱干净整齐，无破损：标签填写完整，正确，内外标签数量一致。 电镀质量要求 1、 目的 明确来料电镀质量要求，确保电镀产品满足客户需要。 2、 范围 适用于所有钣金件的来料（电镀锌产品），供应商确保产品完好地到达指定地点。 3、 检验条件 天然散射光或无反射光的白光下用目视检查。 4、 检验内容 检验项目 检验标准 检验方法 缺陷分类 备注/ 参考资料 CR MA MI 外观 30cm目视无以下的缺陷：（正常镀层结晶均匀、细致、钝化膜完整呈光泽彩色） 1、 镀层粗糙 2、 镀层灰暗 3、 镀层起泡 4、 镀层脱落或有严重条纹 5、 钝化膜疏松和严重钝化液迹 6、 局部无镀层 目视 √ 参考文件：5.1 厚度/克重（质量） 按 xx g/m2计算 - √ 供应商提供报告 参考文件：5.2，5.4 附着力 1、 镀层后任何方向能弯曲180度且弯曲的外径没有任何金属脱落 4.1； √ 参考文件： 5.3 耐腐蚀 1、盐雾试验后，在距离工件正常距离肉眼可观察到的表面有腐蚀 4.3（仅供参考） 5.5仅供参考） √ 供应商提供报告 参考文件：5.5 4.1根据镀层的厚度选择弯曲内侧的曲率半径，如下表： 结构钢 冷轧钢 25 30 33/1 33/2 40/1 40/2 11/2 2 21/2 21/2 3 3 4.3最终处理—镀层要进行以下一种最终处理工艺： 类型 描述 I 电镀，不需要后续处理 II 需要彩色铬酸盐转化镀层后续处理 III 需要无色铬酸盐转化镀层后续处理 IV 需要磷酸盐转化镀层后续处理 抗腐蚀要求 类型 耗时（h） II 96 III 12 涂料质量检验 1、 目的 明确来料热固性粉末质量要求，确保粉末喷塑产品满足客户需要。 2、 范围 适用于所有钣金件的来料，供应商确保产品完好地到达指定地点。 3、 检验条件 天然散射光或无反射光的白光下用目视检查。 4、 检验内容 检验项目 检验标准 检验方法 缺陷分类 备注/ 参考资料 CR MA MI 外观 一米外目视无以下的缺陷： 1、颜色、图案、