长度周密测试复习题.doc

PAGE  PAGE 8 填空 长度基本单位的名称是（米）单位符号是（m）。 1m=(106)um ;10um=(0.01)mm。 法定计量单位是由国家以法定形式规定(强制)使用或(允仵)使用的计量单位。 量值传递是通过对计量器具的检定和校准，将国家(基准)所复现的计量单位量值通过各级计量标准传递到工作(计量器具)，以保巫对被测对象量值的准确和一致。 溯源性是通过连续不断的比较链，使(测量)结果能够与国家计量(基准)或国际计量基准联系起来的特性。 在接触测量中，测头和工件最常见的接触形式有(点接触)、(线接触)、（面触接）。 在长度测量技术，基本测量原理有（阿贝原则）、(最小变形原则) 、(最短测量链原则) 、(封闭原则) 、(统一原则)。 通端螺纹塞规主要用于检查螺纹的(作用)中径，而止端螺纹塞规则用于检查螺纹的(实际)中径。 仪器测头的正确位置的调整是;在使用平测头时，其工作面应(垂直于)仪器的测量轴线;在使用球形测头时，其球心应位于仪器的测量(轴线)上。 基轴制的轴，其(上)偏差为零，基孔制的孔，其(下)偏差为零。 齿轮是各种机器不可缺少的基础传动零件，用来传递运动和改变运动(速度)及(形式或方向)。 阿贝原则是指测量轴线在(基准轴线)上。根据这个原则，判别万能工具显微镜是否符合(不符合)。 我国表面粗糙度标准中规定采用(轮廓中线)作为评定表面粗糙度(参数数值)。 在工厂长度计量中最常见的计量仪器是(千分尺)类、(卡尺)类和(类表)三大类。 艾利点是支承在距其两端各为(0.211)L处的两个支点。 贝塞尔点是支承在距其两端各为(0.2203)L处的两个支点。 我国法定计量单位制中，规定平面角的表示方法是(SI)单位与(六十)进制的度、分、秒并用。 按现行标准规定，表面粗糙度的数值应该是在被测表面的(法向剖面上)对实际轮廓的测量结果，而且一般应该在(垂直与加工痕迹)。 用光切显微镜的低倍率(例如7X)物镜不能测量较光滑的表面(例如Rz小于1um)，是因为物镜的数值孔径(太小)，(分辨能力)太低。 不论那种长度计量仪器，检定和使用时均有室温要求，倘若室温偏离标准温度20°时，会出现(系统)误差，室温时高时低，这引起(随机)误差。 选择量具仪器时，既要保证测量的(准确度)，又要求在成本上符合(经济)原则。 万能工具显微镜的示值误差是(1+L/100)。 在卧式测长仪上测量不同形状的物体时，应选用不同的测帽，如测量小球直径一般选用(小平面)测帽，测量薄片厚度时选用(球形)测帽。 普通螺纹中径名称有(四)种，其中用最佳三针测得的中径为(单一)中径。 螺纹的单项测量的主要几何参数是(螺距误差) 、(牙形半角误差)螺纹的单一中径。综合测量的主要几何参数是螺纹的作用中径。 现行国标将螺纹精度分为精密、(中等) 、(粗糙)三种。 为使测量结果准确可靠，测量中考虑最小变形原则时，应着重注意(测量力引起的变形);(自重变形);(热变形)。 根据形位公差的符号，可以知道对应形位公差的名称例如“◎”表示(同轴度)“ ⊥”表示(垂直度)。 平面角α(单位:度)换算为φ(单位:弧度)的公式为(φ=πα/180°)单位弧度换算为单位度的公式为（α=180°φ/π） 万能工具显微镜按其瞄准方式不同，分为(影像法);(轴切法)灵敏杠杆法、合像法。 量具的标称值与真值之差称为(示值)误差，零件的测得值与其直值之差称为(测量)误差。 常用的长度计量器具中，符合阿贝原理的有外径千分尺、测深千分尺、(立、卧式测长仪)(何贝线纹测长仪)。 一级平晶的平面度 ￠150mm平晶来说 ，要求小于(0.05)um，二级平晶的平面度对￠100mm的平晶来说，要求小于(0.1)um。 平面度是指包容(实际平面)且距离为最小的(两平行平面)之间距离。 游标卡尺的主尺49刻线宽度与游标50刻线的宽度相等，同理，两者线间距为（0.02）mm那么游标分度值为（0.02）mm。 .国际单位制的辅助单位有两个，它们的名称是(弧度)，(球面度)。单位符号是rad，sr。 某次测量误差为-0.1，则(-0.1)是绝对误差，而误差的绝对值是(0.1)。 根据微小误差准则来判定，标准器误差应该为被检件公差(1/3)~(1/10)。 位置度误差的定义是;(被测要素)的实际位置对其(理想要素)位置变动量。 形位误差包括(十四)各项目，圆度误差符号是(O) 在测长机上测量量块长度时，测长机两端的测帽应选择为(球面的)。 工具显微镜的测量刀，用于螺纹测量的，其刻线至刀口的距离为(0.3mm和0.9nn);用于圆锥度测量的其刻线至刀口的距离为(0.3mm)。 工具显微镜是一种多用途的光学机械式两坐标测