礼成康基层监理细则学案.doc

G567线礼县至成县至康县公路维修改造工程 水泥稳定碎石基层监理细则 编制： 审核： 批准： G567礼成康公路维修改造工程总监办 2015年5月6日 目 录 编制依据 总体目标 质量目标 安全目标 施工监理工作要点、方法 施工总结 一、编制依据 1、G567礼县至成县至康县维修改造工程施工合同文件、中华人民共和国《公路工程招投标范本文件》 2、《公路工程质量检验评定标准（土建部分）》JTGF80/1-2004 3、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 4、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009 5、《公路路面底基层施工技术规范》JTJ034-2000 6、《甘肃省公路管理局二级公路标准化管理指南》 7、《公路沥青路面设计规范》 JTG D50-2006 二、总体目标 水泥稳定碎石基层施工按照“预防为主，先导试点，全线推广”的原则，对水泥稳定碎石基层施工各项工艺、技术和质量指标进行综合评价，确定最佳工艺，建立样板工程，引领后续同类工程的标准化施工，以提高项目的施工工艺水平和技术质量管理水平，使工程质量和外观处于可控范围，以指导后续工程批量生产，预防后续批量生产中可能产生的质量问题，有效减少返工损失，缩短施工工期。 通过实施水泥稳定碎石基层施工认可制，强化事前和事中控制，总结管理经验、施工经验和工艺标准，树立典型示范工程，使业主、监理、承包人三方在工作程序、质量标准方面进一步协调一致，达到消除管理通病、质量通病、工艺通病的目的，对于工程质量管理和推行标准化施工具有重要意义。 三、质量控制目标 1、水泥稳定碎石基层施工前底基层质量控制 底基层必须经过承包人自检以后，在总监办抽检合格的基础上，方可进行水泥稳定碎石基层的施工。 对底基层处理要求：在铺筑前一天进行清扫干净，铺筑前洒水润湿。; 2、水泥稳定碎石基层级配控制 　　水泥稳定碎石基层集料采用碎石加工厂20-31.5mm、10-20mm、5-10mm碎石及0-5mm石屑分级生产的碎石，掺配使用。水泥剂量控制为4.2%，骨架密实型结构。（施工时水泥剂量增加0.5%，施工按4.7%控制） ⑴水泥：水泥应选用初凝时间4小时以上和终凝时间宜在6小时以上的32.5号普通硅酸盐水泥；订购前应将初、终凝时间要求提供给供应商，按要求配置水泥，达到规范规定的时间要求方可使用。（初凝时间270分钟，终凝时间360分钟以上） ⑵混合料：该料的筛分采用4级筛分掺配使用达到级配要求，级配须满足下表要求： 水泥稳定碎石基层级配组成 结构层通过各筛孔（mm）的质量百分率（℅）31.526.5199.54.752.360.60.075基层100---68-8638-5822-3216-288-150-3 ⑶、水：采用人、畜能饮用的水。 3、现场质量控制 　　⑴混合料的配比严格执行中心试验室批准的混合料配合比。 　　⑵混合料按试验规程抽检频率进行筛分，按颗粒组成计算，确定各粒径集料组成比例。 ⑶混合料采用厂拌法拌合，及时跟踪检测，确保混合料质量符合规范要求。 　　 = 4 \* GB2 ⑷混合料的碾压：必须在水泥初凝前完成。压路机械必须采用20t以上振动压路机和25t以上胶轮压路机进行碾压组合。 　　 = 5 \* GB2 ⑸检测：压实度≥97%，7d浸水无侧限抗压强度应≥3.0MPa。 4、水泥稳定碎石基层试验路段质量控制 　　水泥稳定碎石基层试验路段一般不小于300米，试验路段实施方案必须保证试验路段的施工组织、机械配置组合，施工工艺等达到质量要求，使试验路段起到大面积指导施工的作用。 　　（1）承包人应在一个月前开始备料进行取样检测，进行各项试验，确保原材料质量符合规范要求。试验路段位置应选择在地质条件、断面型式均具有代表性，且长度不小于300m的地段。在试验路段铺筑前14天，承包人应将试验段实施方案提交监理工程师，批准后方可铺筑试验路段。 （2）试验方案内容包括：试验路段的地点、桩号、试验目的、所用机械设备组合、材料规格、质量控制、工程管理、安全环保管理措施等。 （3）试验段施工时应记录压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、摊铺速度、材料的含水率等。试验结束后，应提交试验成果报告，经监理工程师批准后即可作为同类施工时使用的依据。 　　(4)在试验段施工中如果碎石材料有变化，承包人应及时进行混合料的各项试验，同时监理工程师要对其进行验证，确定合理的试验数据，指导施工。 　 （５）、通过试验段的施工得到以下结论： 　　ａ、混合料的级配曲线； 　　ｂ、压实工艺主要参数：摊铺速度、机