沙石垫层施工方案(全面)学案.doc

PAGE  PAGE - 11 - 目 录 一、工程概况 （1） 二、编制依据 （1） 三、施工准备 （2） 四、施工工艺 （4） 五、质量控制 （7） 六、季节性施工要求 （8） 七、产品保护 （8） 八、控制进度计划（9） 九、环境因素控制措施 （9） 十、危险源安全控制措施（9） 砂石垫层施工方案 工程概况 本工程位于西安市小寨十字东北角，地下二层，主楼地上二十三层，裙楼地上七层，主楼为框架剪力墙结构，裙楼为框架结构。工程总建筑面积约为187600m2，单层建筑面积约为20000m2，分为A、B、C、D四个区域，A区地基为桩基，基础为筏板基础，其它区域为筏板基础。基坑开挖经碾压平整后做砂石垫层，A区主楼部分无砂石垫层(主楼部分废桩将桩头凿至标高-12.80米，再桩顶中心1.6米直径范围分层夯填300厚级配砂石，夯实度不大于0.9；CT11下300mm范围地基土应刨松)。砂石垫层大面积均为300厚，C区1米高筏板下砂石垫层为480厚。 二、 编制依据 2.1、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 2.2、本工程的设计图纸 2.3、建筑施工手册 三、 施工准备3.1 、 技术准备 3.1.1、熟悉施工图纸，根据施工图纸编制材料计划，进度计划和质量控制计划，因本工程场地狭小，现场不具备堆料条件，砂、石进场后直接运入坑底进行搅拌、回填. 3.1.2、结合施工图纸及本工程现场实际条件砂石回填采用分段分层的方法进行施工。C区为第一段，A区及B区10轴线以西为第二段，B区为第三段，D区为第四段，合理留茬，分段施工可以加快施工进度。 3.1.3 根据设计要求选用合格的砂石材料，经试验检验材料的颗粒级配、有机质含量、含泥量等技术指标，经现场取样测定本工程所用石子含泥量为0.6%，泥块含量为0.1%，压碎指标为10%,详见石子检验报告，编号：（2012-02）CL-00020；砂含泥量为2.8%，泥块含量为0.8%,详见砂检验报告，报告编号：（2012-02）-CL-00018。 3.1.4 根据本工程的特点、设计要求的压实度、填料种类、基层的含水率等、大面积施工前先进行局部的铺压试验，以确定砂石含水量、摊铺厚度和夯实或碾压遍数，机械碾压速度以及基坑降水深度等施工工艺参数。 3.1.5 根据施工图纸及现场实际条件确定施工方法。向施工人员进行技术、质量交底，让施工人员明确质量标准及操作规程，对于电梯坑、扶梯坑等压路机无法压实的部位应采用人工夯实。 3.1.6、根据图纸设计结合本工程现场场地情况，施工顺序为C段→A段→B段→D段,接头应做成阶梯形搭接，每层错开1m,并注意充分捣实。运输砂石材料的车辆由东边大门进入，由东侧坡道进入基坑，砂子、石子卸到基坑后用装载机进行翻拌，搅拌均匀后方可进行回填。3.2、 物资准备 级配砂石：砂石选用级配良好的碎石、粗砂，不含植物残体、垃圾等杂质，粒径小于20mm的部分不应超过总重的45%，砂石最大粒径不宜大于50mm,碎石或卵石占全重的30%-50%. 经试验确定砂石填充料级配为：中砂:碎石（16-31.5mm）:碎石（20-40mm）=4:3:3（体积比）,详见砂石垫层检验报告：编号（2012-02）-CL-00019。 3.3、 施工机具准备3.3.1 振动型压路机一台，自重不小于16T,振力为300KN，装载机两辆，蛙式打夯机两台，平地机一台。3.3.2 平头铁锹、铁耙、喷水用胶管、线绳、白灰、铅笔、墨斗、油漆。3.3.3 经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器。3.4、作业条件准备 铺设前应在基坑四周侧壁设置控制填铺厚度的标志，摊铺前应 组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，坑底土质应为坚硬状态，如土质处于饱和或较湿状态时须凉晒至坚硬状态，方可回填。在回填过程中如出现橡皮土，需挖除，采用碎石压实换填。 四、施工工艺施工工艺流程： 1、桩基验收→2、地基验槽→3、放线→4、开挖A区较低承台、电、扶梯坑、地铁联络线及问题坑土方→5、回填问题坑、人工清底、砌筑A区主楼砖胎模→6、设置控制桩→7、铺设第一遍砂石→8、碾压9、→检测压实系数10、→铺设第二遍砂石→11、碾压→12、检测压实系数→13、清理、验收。4.1、桩基验收、地基验槽 在砂石垫层施工前由甲方、监理、设计、地勘、施工等各施工参与方共同验收完成桩基验收及地基验槽工作。 4.2、 放线、抄标高 4.2.1、 用经纬仪准确放出建筑物轴线，放出A区主楼砌筑砖胎模的区域。 4.2.2、 电