模板(墙、柱、梁、板)学案.doc

御景嘉园、御景大厦 （ 2#、S2商业、8#楼模板 ） 施 工 技 术 交 底 编 制 人： 审 核 人： 被交底人： 江苏兴邦建工集团有限公司 2015-4-7 模板工程 一、施工准备 （一）材料与主要机具 1、面板：13厚胶合板（墙、柱、梁、板） 2、连接件：对拉螺栓、刀卡子等。 3、支承件、木楔、新式钢管碗扣件支柱、钢斜撑、方木等。 4、模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。 5、隔离剂，隔离剂不宜用废机油； 6、斧子、锯、板手、打眼电钻、线坠、靠尺板、撬棍等。 （二）作业条件 1、模板要求： 根据本工程的结构形式及特点，其模板要求如下： （1）基础模板：筏板基础外侧模板采用砖模，宽200mm，高出基础顶100mm。 （2）框架柱模板：面板采用13厚胶合板；柱箍采用双钢管48mm×3.5mm，间距不大于500mm；??面竖楞采用60×90木方间距不得大于250mm。 （3）剪力墙模板： 1）剪力墙面板采用13厚胶合板，水平楞采用双钢管48mm×3.5mm，间距不大于500mm，竖楞为60×90木方，间距不大于250mm，采用Φ14对拉螺栓间距不得大于500mm。 （4）框架梁、连梁模板： 1）梁模板支架：采用新式碗口钢管（48mm×3.5mm）支撑，一般梁设2道承重立杆，大于600mm高的梁底增加1道承重立杆，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=0.9m。 2）梁模板：面板采用13厚胶合板；两侧内楞采用50×80木方，间距不得大于300mm；两侧竖楞采用50×80木方，间距不得大于600mm，如梁高大于400mm，在梁中设置一道Φ14对拉螺栓，纵向间距同梁侧竖楞间距。 （5）楼板模板：立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距 h=1.50m。面板采用厚度13mm的胶合板，木方50×80mm，间距不得大于300mm，梁顶托采用100×100mm木方。 （6）楼梯模板：面板采用13厚胶合板；支撑同楼板；木方50×80mm，间距250mm。 2、预制拼装： （1）拼装场地夯实平整。 （2）按模板设计图进行拼装，相邻两块板拼缝应紧密。 （3）框架柱模拼装时，应预留请扫口或灌浆口。 （4）拼装后进行涂刷脱模剂，分规格堆放。 3、放好轴线、模板边线、水平控制模高，模板底口应做砂浆找平层，检验并校正，墙柱用的地锚已预埋好。 4、墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。 二、模板安装工艺 （一）剪力墙模板安装 1、工艺流程： 全面检查安装质量 准备工作 挂外架子 安内横墙模板 安堵头模板 安外墙内侧模板 安外墙外侧模板 安内纵墙模板 预检 安堵头模板 2、 在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时，外墙的外边根部与下部外墙面搭接300mm，并利用下一层外墙螺栓孔用对拉螺栓或对拉片固定牢固。 3、按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓（地下外墙采用带止水环的对拉螺栓），并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。 4、合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。 5、安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓或对拉片将两块模板锁紧。 6、在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作；模板接缝要严密，防止浇筑砼时漏浆。 7、安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。 8、合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。 9、正、反模板、侧面堵头模全部安装完后，检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠，防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。 10、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓或对拉片、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 （二）柱模板安装 1、工艺流程，弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱筋→安拉杆或斜 撑→办预检 2、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5—8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。 3、安柱模板通排柱，先安两端柱，经校正固定拉通线校正中间