模具内模设计标准学案.doc

广东新宝电器股份有限公司 塑胶模具分公司 标 准 类 文 件文件编号03-IS-042■ 设计标准 □ 采购标准 ■ 制造标准 □ 检验标准 □其他版次/修改状态C/0文件名称内 模 设 计 标 准生效日期201-07-10 PAGE  Form No.MJ-104-B 第  PAGE 16 页 共  NUMPAGES 16 页 佛山卓群精密模具有限公司 标 准 类 文 件文件编号03-IS-042■ 设计标准 □ 采购标准 ■ 制造标准 □ 检验标准 □其他版次/修改状态A文件名称内 模 设 计 标 准 生效日期2014-11-11 中心使命 增客户信心、跟踪和改善重大质量问题，处理重要的投诉和服务，并按客户要求申请，通过所有安规及标准认证、监控产品的质量状况、满足客户要求。 适用于品管认证中心各岗位人员职责 部门组织结构图 综合管理部 ISO部 IT部 电脑工程师 ERP实施工程师 ERP实施技术员 企划专员 资料管理员 ISO专员 3、质量控制监督科 3、1制定质量处罚规章制度； 3、2对重大质量事故进行跟踪，确认其改善结果； 3、3协助品质可靠性/寿命测试科有关新产品释放的验证跟踪 3、4与客户投诉处理科沟通和协调、跟进客户投诉的改善结果 3、5必要时，确认新产品的释放状态、及时跟催待解决的各种技术性问题，直到产品释放为止 3、6确保客户投诉的产品质量问题，再发出整改报告 3、7有责任监控产品在整个过程的质量状态，提供质改善建议 4、客户投诉处理科 4、1建立前20位重大客户有关质量投诉和改善客户接口资料 4、2主动与市场部人员及客户沟通，接受客户投诉的各种资料，填写整改报告，并发放到相关责任部门 4、3与质量控制科共同跟催客户投诉的整改报告及时回复客户 4、4建立客户投诉资料汇总，分析客户不满意度的走势，提供给公司高层管理作为决策的依据  Form No.MJ-104-B 第  PAGE 1 页 共  NUMPAGES 16 页 4.1 产品的排位 4.1.1.产品基准的选取 1）.基准一般选取产品的对称中心、圆形的柱位和孔位、规则的凸台和凹坑等明显特征的中心。 2）.若产品无明显规则的特征作基准,也可将产品四面分中取其中心作为基准。 3）.高度方向应选取垂直于出模方向的产品平面作为基准。 4）.产品基准到内模中心必须是整数。 4.1.2 产品排位 1）. 产品排位时应以节约成本为原则。 2）. 产品排位时应尽量避免行位和斜顶产生复合抽芯角度，减小模具加工的难度。 3）. 一模多穴时，产品排位时应充分考虑保证塑胶流动顺畅和平衡性，并且进胶口都尽量位于产品的同一位置。 4）. 一模多穴时，产品间距的校核。 4.2 内模的设计 4.2.1.内模的设计原则 在保证强度的前提下,尽可能的节约成本. 4.2.2 内模强度 1）. 一般情况下的强度数据,数据只考虑了强度，没有考虑螺丝、运水、顶针、内模大小等。 2）. 当产品有下列情况出现时,产品到内模边的距离可适当减小. ①产品中间部位存在有大面积的碰穿位,胶位对前模的冲击力小.所以胶位面到内模顶的距离可适当减小. ②当产品整体比较平坦,只有局部有小面积凸台. ③当产品的截面形状大部分为圆弧,直身面较小 产品截面形状大部分为圆弧形,注射压力呈圆弧形分散 产品由中间到两端逐渐变细,钢料