南引桥承台施工方案学案.doc

中建重庆粉房湾长江大桥工程项目经理部 南引桥承台施工方案 -  PAGE 13 - 重庆市江津区粉房湾长江大桥及引道工程 南引桥承台施工方案 一、工程概况 重庆市江津区粉房湾长江大桥及引道工程南引桥全长1088.5m，共有承台71个。0#桥台承台尺寸（长×宽×高）为12.74×12.38×2，1#~28#墩承台尺寸为6.6×6.6×2.5m，29#~33#墩承台尺寸为7.5×7.5×2.5m，其中28#~30#每墩有3个承台，其余每墩台均为2个承台。承台采用普通承台开挖，采用C30混凝土以及泵送混凝土浇筑模式，钢模板委托专业厂家进行加工。 二、技术准备 1、施工前已对图纸进行会审，已进行模板设计，并委托专业厂家加工。 2、已进行钢筋原材及焊接接头的取样试验。 3、对定型钢模板进行进场验收。 4、对施工人员进行详细的安全、技术交底。 5、按照设计要求对南引桥所有的桩基采用超声波检测，??基坑开挖完成后，将声测管顶端封口割开，报请专门的检测部门进行检测。 三、机具设备 1、钢筋加工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。 2、模板施工机具：电锯、电刨、手电钻、模板、方木、可调顶托等。 3、混凝土施工机具：混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土输送泵、汽车吊、混凝土振捣棒等。 4、其他机具设备：空压机、发电机、水车、水泵等。 5、工具：气焊割枪、扳手、铁锨、铁抹、木抹、钉锤、揽风绳、对拉螺杆及PVC管、钉子、8#铁丝、钢丝刷等。 四、施工工艺 （一）工艺流程 垫层浇筑 模板安装 模板加工 钢筋绑扎 钢筋加工 混凝土浇筑 混凝土成型养生 模板拆除 放线开挖基坑 安装预应力预埋件 测量放线 承台施工工艺流程 （二）操作工艺 1、承台的基坑开挖、基底处理 （1）承台基坑尺寸应满足施工要求，基底应比基础设计的平面尺寸宽1.0m。 （2）设计南引桥桥位经过处，填筑土厚5~14.25m，卵石厚3~35.35m，岩石界面除0#横向倾角达到56°外，但无临空面，稳定性较好，其它段纵、横岩土界面起伏不大，倾角小于15°，地面无横向冲沟，斜坡现状整体稳定，坑壁坡度采用1：1，随挖随修坡，一次成活。 （3）在开挖过程中，随时检查边坡的稳定状态。深度大于1.5m时，根据土质的变化情况做好基坑的支撑准备，以防塌方。 （4）在机械挖不到的土方（如桩基间的土方），配合人工随时清除。 （5）挖基坑时，不得超挖，避免扰动基底原状土；夜间开挖时，应有足够的照明设施。在设计基底标高以上暂留30cm不进行土方机械开挖，在抄平后由人工挖出。石方开挖应用液压油锤破碎，然后由人工清理。 （6）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余土方一次运走，避免二次倒运，土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将挖出的土方运至弃土场。 （7）部分红线范围不够的承台，采用插打钢板桩（I25工字钢）的工艺来减少边坡的放坡范围。 （8）基坑开挖完成之后，浇筑垫层，垫层采用C15混凝土，20cm厚，周边超出承台各1.0m。 2、测量放线 承台施工前按图纸测量定线，检查上一步基础的平面位置、高程及预埋钢筋位置。放线依据基准控制桩放出承台中心点或纵横轴线及高程控制点，并用墨线弹出平面位置控制线。经复核准确无误后进行下步工序施工。 3、钢筋加工及绑扎 （1）承台钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求，严格按设计进行加工。 （2）钢筋安装前，用钢丝刷对预埋钢筋进行调直和除锈除污处理，对基础混凝土顶面进行清理，凿去浮浆，清理干净。 （3）直螺纹连接时有效螺纹长度不应小于1/2连接套筒长度，钢筋连接完毕后，连接套简单边外露有效螺纹不超过1.5倍螺纹螺距。 （4）所有钢筋交叉点均进行绑扎，绑丝扣朝向混凝土内侧。 （5）在同一根钢筋上应少设接头，接头宜设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。 （6）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。 （7）钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中准确位置和保护层厚度。采用塑料垫块，按照梅花形均匀布置，相临垫块距离60cm。 钢筋质量检验标准： 1、基本要求 （1）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。 （2）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。 （3）受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。 2、实测项目 加工钢筋的允许偏差 项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部尺寸±20箍筋、螺旋筋各部