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第2章 桩基础工程;软土层;二)桩的分类
1 根据 受力的不同
1)端承桩:
力主要由桩端承受
2)摩擦桩:
力由桩与其周围土的
摩擦力来承受。
2 按制作方式:
1)预制桩
2)灌注桩
3 按桩的材料:
1)木桩; 2)钢桩;
3)砼桩; 4)钢筋砼桩;
5)砂桩; 6)灰土桩 等
;二 钢筋砼桩预制桩的施工
一)桩的预制
1 制作
1)钢筋骨架的形成
主筋 箍筋之间应焊接或绑扎好;主筋采用对焊或搭接焊,接头错开50%,桩的顶部应加钢筋网片,桩尖应加一根钢筋外露50~100mm,以起导向作用(如下图示);2)制作
(1)方法 : 并列法; 间隔法;重叠法;翻模法。
(2)注意问题: 砼必须一次浇注完毕,养护不得少于7天,表面应平整不出现蜂窝麻面掉角,尺寸应符和设计要求。
2 桩的起吊及运输
1)起吊 强度达到设计75%后才能起吊,达到100%后才能运输。
2)起吊点的确定 利用正负弯矩相等的原则确定
一点吊 ;;;;;二点吊
三点吊
L 为桩的长度
;二)桩的打入
1 打桩的准备工作
1)打桩前应作好场地的清理和平整工作。
2)放线确定桩位、位置沉降观测(至少2个)。
3) 设置供电、供水系统;安装打桩机等。
2 打桩顺序的确定
1)由于桩入土后对其周围的土体有挤压作用,对打桩本身和周围建筑物有影响,所以应确定打桩的顺序。
2)常见的几种打桩顺序及其对土体的影响
(1)自一边向另一边走排打;(2)自中央向周边打 (3)分段打
3 打桩
1) 打桩的方法及设备
(1)方法 :锤击沉桩,振动沉桩,静力压桩,水冲沉桩
(2)锤击沉桩
桩锤 :落锤,气锤,柴油锤,震动锤
;桩架 作用是吊桩就位,固定桩位,承受桩锤和桩的重量,在打桩的过程中引导锤和桩的方向,并保证桩锤能沿着所要求的方向冲击桩体。;2)打桩工艺
(1) 吊桩就位
桩架就位 桩就位(桩尖对位) 套桩帽 落锤。
(2)打桩
先用小落距(0.5~0.8m)轻击,使桩入土约1~2米后检查桩尖,若不发生偏移,增大落距,进入正常的打桩。
打桩中注意以下现象
A 桩锤的回弹情况; B 贯入度的变化;
C 桩顶是否有打坏或打斜的现象;
D 送桩; 接桩,截桩。
3)打桩质量控制
(1)满足最后贯入度的要求(对端承桩重点控制)
(2)桩尖入土应达到设计的标高(对摩擦桩重点控制)
(3)桩的平面位置及垂直度的偏差应在容许范围内;;;
三、砼灌注桩施工
一)特点(与预制桩相比较)
1 桩在一定范围内可任意取定,可作成直径大深度深的桩,承载
力高。
2 施工中对周围环境影响小。
3 施工中,操作要求严格,质量控制难度大,施工周期长。
二)分类(按成孔方法)
1 钻孔灌注桩
2 人工挖孔灌注桩
3 沉管灌注桩
4 钻扩或爆扩灌注桩;三) 钻孔灌注桩施工
1 机械的选择
螺旋钻机: 用于地下水位以上,直径¢ 300~600mm最大直径可达800,深8~12m。(干作业);;冲击钻头;冲抓钻头;2 施工工艺
1)埋设护筒:用4~8mm厚的钢板制作,埋入深度一般1~1.5m。作用:定位保护孔口,存储泥浆使其高于地下水位。
2)泥浆护壁钻孔: 泥浆 相对密度1.1~1.15,主要作用:护壁防止塌孔,携渣,润滑钻头降低发热。
3)清孔 :端承桩沉渣50mm,两者兼有100mm,摩擦桩300mm。
4)落放钢筋骨架
5) 浇注混凝土: 一般采用导管法,混凝土应连续浇注,保证导管始终埋在混凝土中,同时应留试块 。;施工过程示意图 ;3 施工中常见的问题
1)护筒冒水
2)钻孔倾斜
3)孔壁塌陷和紧缩
4)夹层或软弱层。
四)人工挖孔灌注桩(墩)
1 特点
单桩承载力高,受力性能好。设备简单,现场干净,可多目标施工,噪音少,质量易保证。
2 施工机具
电动葫芦,提土桶,潜水泵,鼓风机和输风管,照明设施,对讲机点铃等 。
3 施工工艺
1)放线定桩位;;2) 开挖桩孔:分段开挖,一般取0.5~1米一段;
3)支设护壁模板;
4)浇注护壁混凝土:第一段高出地面150~200mm,起到护壁与防水的双重作用;
5)拆除模板继续下段施工;
6)清孔与验孔;
7)落放钢筋; 8)浇注混凝土。;4 施工中应注意的事项
1)保证成孔的质量:平面位置,垂直度,孔径,孔底土层情况;
2)防止土壁坍塌及流砂事故;
3)保证钢筋的保护层及混凝土的浇注质量
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