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水质对浮选指标的影响
试验报告
一、试验目的:
现阶段在浮选过程中补加清水(河滩清水)时,用量大会引起粗选泡沫发虚发粘,直接影响了浮选技术指标,通过本次试验探索生产中所涉及的几种水质对浮选指标的影响,以及调节清水PH值后对浮选指标的影响,以便从中寻找出适宜的解决方案。
试验时间:
2011年11月18日~2011年12月20日。
三、试验要求:
本次试验为浮选水质单因素粗选实验。试验矿样为11#皮带样,磨矿细度64.8%;药剂制度:2号油150克/吨,煤油200克/吨;浮选浓度27%;浮选搅拌时间3分钟,充气1分钟,刮泡5分钟。
四、试验过程:
= 1 \* GB4 \* MERGEFORMAT ㈠、取样
1、本次试验所用水为2011年11月18日8点班所取的四种水质:
= 1 \* GB2 \* MERGEFORMAT ⑴、车间回水 取水地点:磨浮车间原矿泵池处;来源:三公司杨树洼尾矿库;PH值9—10。
= 2 \* GB2 \* MERGEFORMAT ⑵、河滩清水 取水地点:0#泵水池;来源:赤土店北沟,包括部分自然水、生活污水以及一部分沿途选厂排泄水;PH值6。
= 3 \* GB2 \* MERGEFORMAT ⑶、溢洪洞清水 取水地点:砂水车间炮弹泵处;来源:杨树洼尾矿库渗滤水和一部分自然水;PH值7。
= 4 \* GB2 \* MERGEFORMAT ⑷、清水池清水 取水地点:制备车间清水管;来源:0#泵水池,即河滩清水;PH值9(取水样时磨浮车间内清水管与回水管连通,由于回水池位置高于清水池,形成较大的压差,造成回水进入清水管道内,引起清水PH值升高)。
2、试验矿样为18日8点班11#皮带样截取样。
= 2 \* GB4 \* MERGEFORMAT ㈡、碎矿与磨矿
将矿样破碎后,用20目筛子检查筛分,筛上物继续返回破碎,直至全部破碎至20目以下,然后混匀、烘干;每份磨矿样品取332g,置于ф240×90锥形球磨机内磨矿(磨矿浓度70%),细度达到64.8%。
= 3 \* GB4 \* MERGEFORMAT ㈢、浮选
本次浮选试验分为四个阶段。
1、第一阶段:
对比四种水质(车间回水、河滩清水、溢洪洞清水、清水池清水)对选别指标的影响,每种水质浮选试验平行做三次,结果见表一。
实验步骤:将磨好后的一份(332 g)样品,置入XFD—1L单槽浮选机,加水至1L刻度(浮选浓度27%),加入煤油0.0664g(单耗为200g/t原矿)、2#油0.0498g(单耗为150g/t原矿),搅拌3min,充气1min,刮泡5min,刮泡过程中适当添加补加水(均为200ml)。浮选所得的泡沫、尾矿烘干、称重、制样,化验后计算指标。
第二阶段:
为了对比相同PH值条件下的选别效果,将河滩清水和溢洪洞清水PH值分别调至8、9、10三种,然后进行浮选试验,观察不同PH值水质对选别指标的影响,每种水质浮选试验平行做两次。试验步骤同?;结果见表二、表三。
第三阶段:
针对第二阶段试验过程中河滩清水调高PH值后会产生一种白色絮凝状沉淀现象,在实验室中将河滩清水加入氢氧化钠,既调高水质PH值,又产生出白色絮凝状沉淀,然后对产生白色沉淀的水质进行浓缩(抽去上层澄清水),并利用抽取的澄清水质和浓缩后含有沉淀物的水质进行磨矿,并进行对比浮选试验,以观察沉淀物是否引起浮选过程泡沫发粘。调配出两种不同浓度的氢氧化钠水溶液(即0.47‰浓度和0.38‰浓度),进行四组水质试验(即0.47‰浓度的澄清水和沉淀水、0.38‰浓度的澄清水和沉淀水)。试验步骤同?;结果见表七。
第四阶段:
将河滩清水与车间回水按不同比例混合,进行磨矿浮选试验,观察对选别指标的影响。清水与回水分别按1:1、1:2、1:3、1:4、1:5五种比例混合,每种混合水质浮选试验平行做两次。试验步骤同?;结果见表八。
五、数据统计:
表一:四种不同水质选别指标对比项目PH值原矿品位 %泡沫品位 %尾矿品位 %理论收率 %实际收率 %总原矿实际原矿名称编号水矿浆部分平均部分平均部分平均车间回水19—108—90.1330.139 0.137 1.105 0.033 77.50 82.25 78.66 82.71 20.123 1.024 0.023 84.61 83.14 30.148 1.582 0.022
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