食品输送设备2学案.ppt

第二章食品输送机械与设备;按工作原理分：连续式输送机械和间歇式输送机械 一、连续式输送机械 简称输送机。按其结构特点，可分为以下几种： 1、带有挠性牵引构件的输送机：带式输送机和斗式提升机。 2、没有挠性牵引构件的输送机：螺旋式输送机、震动输送机和辊柱输送机 3、流体输送机：液体输送机和气力输送机。 二、间歇式输送机 起重机和运输机 ;第一节带式输送机械与设备;（二）带式输送设备的主要部件 1、输送带 （1）橡胶带 由2~10层材料复合而成，带芯是用橡胶将棉织品、麻织品、人造纤维衬布等挂胶后叠成胶布层经加热、加压、粘合而成，上下两面为橡胶覆盖层，衬布的作用是靠其机械强度来传递动力，覆盖层的作用是连接和保护衬布，使其免受损伤以及被运送材料的磨损，并且还可防止潮湿物料以及外部物质的腐蚀。;目前国内橡胶带有固定式和移动式两类，固定式类型有TD62和TD72型，宽度规格有300、400、500、650、800、1000、1200、1600毫米。 带的强度主要决定于纺织物层的强度，带的宽度选择是由输送机的宽度来决定的。 橡胶带的形式为环状，连接形式有对接和搭接，对接有缝合法和硫化法，对接带平整，搭接带在接缝处不平整，且强度较低，只有原来的35%~40%。;（2）塑料带 特点：耐磨，耐酸碱，耐腐蚀，耐油，不分层，不易撕裂，容易成槽，重量轻，价格低； 对气候适应性差，夏天变软伸长，冬天变硬收缩，易老化，易打滑，带速不能太快。 结构及形式：有整芯式及多层芯式两种，整芯式制造工艺简单，生产率高，成本低，质量好，但挠性差，采用塑化接头比用机械接头强度高。;(4)网状钢丝带 强度高，耐高温，带有网壮孔，并且网壮孔的大小可以选择，所以适合一边输送一边烘烤或的一边冲洗场合。例如水果去皮机中用碱液去皮，输送时就可以用不锈钢带进行输送。 2、滚筒 滚筒有驱动滚筒、改向滚筒、和张紧滚筒三种。一般由钢板焊接或铸铁制造。;驱动滚筒是传递动力的主要部件，输送带是靠驱动滚筒和带之间的摩擦力运行的。驱动滚筒有光面、木面和胶面。光面与带之间的摩擦力较小，木面和胶面与带之间的摩擦力比较大。 改向滚筒可改变输送带的走向，并可用来增大驱动滚筒与输送带之间的包角。 张紧滚筒用作输送机段部胶带的支撑和张紧。改向滚筒和张紧滚筒都是光面的。 用作纠偏的滚筒外表面制成鼓形，中间直径比两测大1%左右，滚筒一般比带宽度大100~200毫米。;3托辊 1、 托辊的功用：支撑运输带及上面的物料，保证带子平稳运行。 2、托辊的类型：按照在输送机上的功用和位置，分为上托辊（支撑物料的承载托辊）和下托辊（用于支撑胶带的空载托辊）。 根据不同物料的输送要求，可以把托辊分为普通托辊、缓冲托辊和调整托辊三大类。;（1）普通托辊：普通托辊仅仅起支撑装置的作用，有平形托辊和调整托辊两种。 普通托辊仅仅起支撑作用，形式有平形托辊和槽形托辊两种类型 平形托辊。它的运行阻力小，缺点是输送带上散料堆积面小，一般情况用作下托辊或者用作输送成件物品的上托辊。 ; 槽形托辊 通常用作输送散状物料。槽形托辊一般由2~3个辊子组成，最高处侧辊子与水平线的夹角称为槽角，槽角的大小常由输送带的成槽性来决定，一般为0~60°度，增大槽角能使物料堆积面积大，提高输送能力，防止撒料，并有提高运输倾角和防止跑偏的用，当前常用的三节式托辊的槽角为30°左右。;（2）调整托辊：它不但能对输送带起支撑作用，还能防止由于偶然因素造成的输送带跑偏，或者使已经跑偏的输送带自动复位。它能在横向摆动，两边有挡辊，防止带脱出。 调整托辊的形式有很多，其中挡辊式,调整托辊工作可靠，应用比较多。;3）缓冲托辊：在运送较重的大块物件时，可以在装料处设置缓冲托辊，目的是减小冲击作用，缓冲托辊有橡胶圈式和板弹簧式两类。食品工厂输送的一般是小粒度轻料，所以很少使用缓冲托辊。 托辊的材料：托辊可用铸铁制造，但常见的是两端加上凸缘的无缝钢管制造的，托辊的轴承有滚轴轴承和含油轴承两种，端部有密封装置和添加润滑剂的沟槽。;长度：定型的平形托辊和槽形托辊的总长度应比带宽大100~200mm。 间距：托辊的间距和直径与带宽以及运送物料的情况有关。当成件物品的重量大于20公斤时，工作段间应不大于物料在运输方向上长度的一半。以保证物品至少支撑在两个托辊上，通常间距为0.4~0.5m；物料比较轻的可取1~2m；对于输送距离比较长的，为了防止跑偏，每隔若干组托辊，需要装一个调整托辊。;4、张紧装置 在带式输送机中，（特别是胶带），由于输送带具有一定的延伸率，在拉力作用下，会慢慢伸长。这个增加的长度需要