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智能机器人产业研究分析报告
全球机器人产业发展状况
产业规模
机器人市场规模不断扩大,产品需求大幅增加。据国际机器人联合会(IFR)统计,2014年全球工业机器人销量为22.9万台,比2013年增长29%,其中亚洲销量约占三分之二,中国、韩国、日本、美国和德国五大市场的销量占全球工业机器人总销量的75%左右。2005-2014年,全球工业机器人销量年均增速约为14%。
2014年全球专用服务机器人销量为2.4万台,较2013年同比增长11.5%;销售额达到37.7亿美元,较2013年同比增长3%。2014年,全球个人/家用服务机器人销量约为470万台,较2013年同比增长28%;销售额达到22亿美元。
主要特点
工业机器人产销国高度集中
日本、韩国和德国是工业机器人主要产销国,其保有量和年度新增量都位居全球前列。2014年,日本、韩国、德国机器人市场规模分别为2.9万台、2.1万台、2万台,三国市场之和占全球的 30.9%。相比之下,我国是工业机器人主要的销售国而不是生产国,2013年我国机器人的新增量和保有量分别为3.7万台和13.3万台。
产品向模块化等方向发展
从近几年全球推出的机器人产品来看,新一代工业机器人正在向模块化、智能化和系统化方向发展。首先,机器人结构的模块化和可重构化趋势日益明显,例如关节模块中的伺服电机、减速机、检测系统三位一体化,由关节模块、连杆模块用重组方式构造机器人整机;其次,工业机器人控制系统向着基于 PC 机的开放型控制器方向发展,伺服驱动技术的数字化和分散化,多传感器融合技术的实用化,工作环境设计的优化和作业的柔性化,以及系统的网络化和智能化等成为重要的发展趋势;再次,工业机器人技术不断扩散延伸,正在嵌入工程机械、食品机械等传统装备,信息、材料的嵌入与应用,成为机器人的前沿技术。
技术发展呈现四大趋势
一是人机协作,随着对人类意图理解、人机友好交互等技术进步,机器人从与人保持距离作业向与人自然交互并协同作业方面发展。二是自主化,随着执行与控制、自主学习与智能发育等技术进步,机器人从预编程、示教再现控制、直接控制、遥操作等被操纵作业模式向自主学习、自主作业方向发展。三是信息化,随着传感与识别系统、人工智能等技术进步,机器人从被单向控制向自己存储、自己应用数据方向发展,像计算机、手机一样成为信息终端。四是网络化,随着多机器人协同、控制、通信等技术进步,机器人从独立个体向相互联网、协同合作方向发展。
我国机器人产业发展状况
产业规模
据中国机器人产业联盟必威体育精装版统计数据,2015 年国产工业机器人市场总体保持稳定增长。2015年上半年共销售工业机器人11275台,同比增长76.8%,按可比口径销量增长 27%,是去年全年销售量的66.5%,其中工厂用 AGV 销售631台,占总销量的5.6%,三轴及以上工业机器人销售10644台。预计2015年全年国产工业机器人销售总量将超过22000台,同比增长30%左右。
2014年,我国工业机器人市场规模达到5.7万台,约占全球销量的1/4,同比增长56%。其中,中国机器人供应商装机量约1.6万台,同比增长78%。国外机器人供应商装机量约4.1万台,同比增长49%。
2010-2014年我国工业机器人市场规模
机器人产业链结构
机器人行业的产业链可分为五个部分,分别是研发、零配件生产、机器人单体制造、系统集成和售后服务。其中机器人单体、系统集成、售后服务是机器人在生产、销售、维修、淘汰等全生命周期的组成部分。
按照提供产品的差异区分,行业内企业可分类为单元产品供应商和系统集成商两类。工业机器人的下游应用领域广泛,需求千差万别。而机器人商业化的前提是产业化、规模化。单元产品供应商负责生产机器人本体,产品具有较高开放性、标准化程度高,可批量化生产。系统集成商则根据下游客户的需要,将单元产品组成可实现的生产系统,起着供需双方桥梁的作用。
中国机器人上游零部件行业主要是减速机、伺服电机、变频器、控制器等,其中减速器、伺服电机及伺服系统在工业机器人成本中所占比重较大,分别为39%、28%,本体制造占比为22%。
虽然减速机、伺服系统在工业机器人成本中所占比重较大,但国内减速机、伺服电机等关键零部件发展相对滞后,技术水平较低,产品稳定性差,与国外产品相比存在不少差距,导致国内工业机器人减速机、伺服电机等零部件主要依赖进口,国内企业工业机器人生产成本较高,竞争力较弱。其中进口减速机主要有纳博、ABB、Harmonic、住友等品牌,伺服电机主要有安川、库卡、松下、三菱等品牌。
工业机器人下游用户行业主要是汽车、电子电气、塑料橡胶、化工等领域,主要用于搬运、焊接、包装、码垛、切割、喷涂等,而且随着人工成本逐渐上升,工业自动化水平不断提高,工业机器人的运用领域逐步扩大,用途逐渐增多
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