酸化工艺技术学案.ppt

酸化工艺技术介绍;一、油水井堵塞伤害主要类型; 油水井堵塞的原因很多，主要有钻井、固井、完井、试注、修井、压裂、酸化等造成污染，地层变化，地层原始孔隙受损或外来物堵塞喉道，渗透率下降。 从堵塞物性质上主要分为泥浆颗粒堵塞、粘土膨胀、次生矿物沉淀，有机垢堵，无机垢堵，乳化堵塞、水锁、润湿性反转、注入流体携微粒堵塞、地层内微粒运移、粘土矿物酸敏水敏造成的膨胀粉碎、细菌作用、出砂等。 油井堵塞的原因有两种，一是作业大修过程中由于泥浆压井造成近井地带泥浆污染，二是地层由于长期生产近井地带受到地层内部物源堵塞。 水井堵塞的主要原因是回注污水水质不达标对油层造成伤害，近井地带堵塞。;油井堵塞与注水井堵塞的本质区别在于： 1、油蜡、胶质、沥青等有机成份的明显增加； 2、检换泵作业压井泥浆的严重污染； 3、井下压力低，物质流动性差； 4、堵塞物质成分更加复杂难于判别。对于油井的特殊性，油井解堵增产技术在配方上和工艺工序上进行了充分考虑。 ; 在注水井选井对象主要是两大类型：第一类是全井欠注的注水井。表现为前期注水效果较好,由于在注入过程中产生了污染,影响了注入效果；第二类是根据分层测试资料，有个别小层欠注，严重影响注入效果的井。具体原则如下：; 因各种原因造成油井堵塞，产量下降，采取相应的解堵措施解堵，以保证油井恢复正常的生产。 （1）泵况正常、连通水井注入正常的，产量下降的井。 （2）各类作业措施井施工后，发生产量突降的井。 （3）产液量低于正常生产产液量70％的井。;一、油水井堵塞伤害主要类型; 酸化是油井增产，水井增注的重要措施。它是通过井眼向地层注入一种或几种酸液，利用酸液能溶解岩石中所含盐类物质（岩石胶结物或地层孔隙(裂缝)内堵塞物等）的特性，扩大近井地带油层的孔隙度，提高地层渗透率，改善油、气流动状况，以增加油气产量的一种增产措施。;酸 化 工 艺 类 型; 盐酸酸化工艺、土酸酸化工艺、有机复合酸酸化工艺、低伤害酸酸化工艺、热化学复合酸化工艺、CLO2氧化解堵工艺、暂堵酸化工艺、分层酸化工艺等技术，基本上能满足油田各类油井解堵的需要。 ;; 土酸酸化工艺; 氟硼酸酸化工艺; 有机复合酸酸化工艺;低伤害酸酸化工艺 ;处理液配方及用量： 预处理液：预处理液一般用10%?15%盐酸加入缓蚀剂等添加剂，每m处理层用量0.6 m3?1.2 m3； 低伤害酸处理液：把低伤害酸用清水按1：4?1：6的比例稀释后即可，每m处理层段用量1.0 m3?2.5 m3； 顶替液：顶替液用活性水或清水，用量以把酸顶替入油层中为宜。 ;热化学复合酸化工艺; 配方：CLO2氧化解堵剂＋添加剂 原理：利用CLO2超强的氧化性可降解有机高分子聚合物和杀灭细菌，解除有机高分子聚合物及细菌造成的污染堵塞伤害。 适应范围：主要用于解除以高分子聚合物及细菌堵塞为主的地层伤害。 ;暂堵酸化工艺; 封隔器分层工艺一般可分2-3层，封隔器分层是用封隔器将射孔层段分离开来，按设计液量分别注入处理层段。 利用Y341－114封隔器配套滑套开关，可实现最多三套油层的分层酸化，主要适用于层段间岩性不同或地层渗透性、原油粘度差异明显，井段长且层段之间能用封隔器进行封隔的油井的解堵，该技术可人为的控制各层段的解堵液类型和用量，从而实现改善低渗次动层渗透性，彻底解除油层堵塞的目的。 ; 酸液作为一种通过井筒注入地层并能改善储集层渗透能力的工作液体，无论盐酸或是土酸都具有很强的腐蚀性，酸化时对井下管柱及生产设备具有一定的损坏作用，必需根据储集层条件和工艺要求加入一定量的化学添加剂（缓蚀剂、防乳化剂、表面张力降低剂和铁离子稳定剂），以减少酸对管柱的腐蚀作用、乳化堵塞和胶态氢氧化铁的形式沉淀的产生，改善和提高酸液体系性能，保证施工效果。 ;缓蚀剂; 粘土稳定剂; 铁离子稳定剂; 互溶剂; 在酸液中加入适当的暂堵剂，暂时封堵已酸化层（或高渗透层），使后续的酸液转到另外一层或低渗层（污染严重层），最终实现均匀酸化的目的。主要有水溶性聚合物、惰性固体、萘、苯甲酸颗粒等。水溶性聚合物有聚乙烯、聚甲醛、聚丙烯酰胺等，惰性固体有硅粉、岩盐、油溶性树脂等。 暂堵剂外观为白色粘稠液体，在污水中搅拌后均匀分散，在不同浓度的酸液中能形成稳定的白色悬浮液，浓度在8％-12％范围内，稳定时间在3小时以上。从抗温实验可知，暂堵剂的浓度增加，其抗温性能增大。如地层温度在80℃－90℃,浓度一般选为10％，用量按暂堵半径0.5米，体积法计算。;一、油水井堵塞伤害主要类型;酸 液 分 类;酸化设计计算;工业盐酸 ;一、油水井堵塞伤害主要类型; 酸化施工中的质量控制;请各位领导批评指正！