电子设备间接线工艺策划探索.docx

中电普安电厂2×660MW新建工程#2标段 GZDE/普电(管)-LDCH-08 电子设备间接线工艺策划 2016.05.30发布 2016.05.30实施 贵州电力建设第二工程公司普安电厂项目部 电子设备间接线工艺策划 编制：　 审核：　　　 会签：　　　 　　　 审定：　　　 批准：　　　 贵州电力建设第二工程公司普安电厂项目部 中电普安电厂2×660MW机组新建工程 电子设备间接线工艺策划 PAGE \* MERGEFORMAT3 1、目的 中电普安电厂2×660MW新建工程#2机组电子设备间电缆接线由电自专业负责施工。电子设备间的电缆接线是我们电自专业的一个水平体现，也是我们电自专业对外的一个展示窗口，因此在本项目部我电自队准???采取一系列有针对性保护措施保证电缆接线的质量，特编制此电缆接线创亮点策划书，保障电缆接线工作有序、高质的完成。 2、适用范围 适用于电普安电厂2×660MW机组新建工程#机组电子设备间电缆接线。 3、编制依据 3.1、电子设备间电缆接线相关施工图 3.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分：热工仪表及控制装置》（DL/T5210.4-2009） 3.3、《电力建设施工及验收技术规范》第5部分：热工自动化》（DL/T5190.5-2004） 3.4、中电普安电厂2×600MW机组#2标段《施工组织总设计》 4、质量控制目标 4.1、电缆接线正确率达到100%； 4.2、电缆接线工艺美观。 5、质量管理组织和质量标准及检验要求 5.1、质量管理体系电自队长 电自队技术专责 施工班组技术员 施工班组班长 施工组长及施工人员人员 5.2、质量标准 按照《电力建设施工及验收技术规范 第5部分：热工自动化》（DL/T5190.5—2004），第七章，第四节接线检验要求检验： 施工工艺流程 6.1、施工准备 6.2、盘前电缆整理 6.3、电缆头制作、固定和标识 6.4、分线、理线、绑扎 6.5、线芯弯圈或鼻子压接 6.6、接线 7、工艺质量控制措施 7.1、接线人员必须通过培训，考核合格后方可上岗，以避免出现接线工艺差，错误率高的现象； 7.2、电缆头制作前，对盘前电缆进行合理编扎，且绑扎牢固； 7.3、电缆的每根芯线要留出足够的余量，且弯曲度一致； 7.4、电缆头制作应选用合适的热缩套管，要求颜色和长度统一；在进行热缩时，需均匀加热，加热时套管不得移位； 7.5、电缆标识牌型号规格统一，必须机打，不得手写，要求字迹清晰、不易脱落； 7.6、电缆头的固定高度应保持一致，电缆排列整齐美观，绑扎牢固； 7.7、芯线上的号码管要正确、清晰、不褪色、长度一致，同样要求机打，软心多股芯线应压接合适的线鼻子；应根据芯线截面积选择选择线号管；芯线套线号管时方向应与端子排的方向一致； 7.8、分线、理线时，首先应将芯线完全松开，并进行拉直，但不能损伤芯线和电缆内绝缘层；同一盘内的芯线有规律排列，排列整齐美观； 7.9、芯线上段子时需进行弯圈，弯圈弧度视情况而定，要求弯圈弧度保持一致；接线时必须做到牢固、接触良好、无松动现象。 8、质量通病及防范措施 8.1、防止电缆连接接触不良、接触松动的质量通病的措施 8.1.1、线鼻子与芯线连接时，线鼻子规格应与芯线相符，线鼻子与线芯表面接触应良好，无裂纹、断线、铜线鼻子表面应光滑，导线和线鼻子压接应牢固，并能抗电机转动时产生松动。 8.1.2、控制电缆头装配应紧固、密实，缆头绑扎上下两则用尼龙绳扎紧，塑料带包缠密实、紧固。 8.1.3电缆头制作材料，应选用合格厂家合格品，入库后应合理保管，作业场所应照明和通风注意防雨防潮。电缆头制作材料在有效期内使用。 8.1.4、线鼻子和设备之间螺栓应压固，螺栓公差应符合规范要求，后部设弹簧垫，其紧固性应足以防 止机械运行振动时造成的松动。 防止二次线接线错误质量通病的措施: 8.2.1、在施工作业指导中事先编制控制电缆排列卡，该卡按设备实际位置和电缆不交叉原则排列其位置。 8.2.2、施工开始作业时，应将全部接头挂牌，挂牌编号不大于两位，使用颜色加以区分，敷设前应先核对编号，作到卡、牌、物无误。 8.2.3、施工接线处应充足的照明。 8.2.4、施工每个盘柜接线，宜由同一人作业，不宜换人，防止差错。