0-NB47013.2问答.doc

PAGE7 / NUMPAGES7 NB/T47013.2（原JB/T4730.2）问答题 问题1：NB/T47013.2涉及的角焊缝一共有几种？ 答；三种A插入式B安放式C管-板式 问题2：与超声检测相比，射线检测角焊缝有什么优势？ 答：能够成像，与UT相比有一定优势，尤其在薄板和中板中，透照复杂，透照参数选择复杂，现场操作复杂，有特殊性和复杂性。 问题3：与检测对接接头对接焊缝相比，射线检测角焊缝有什么特殊性？ 答：不用K值确定一次透照长度，而是用黑度范围来确定一次透照方法。 问题4：画出安放式管座角焊缝和插入式管座角焊缝的结构图。 答：插入式 安放式 问题5：怎样减少角焊缝的透照厚度差的影响？ 答：提高管电压增加黑度，偏移X射线机透照角度，向薄侧偏移，减小显影液的PH值。 问题:6：管座角焊缝外透法和内透法各自有什么优点和局限性？ 答：管座角焊缝外透法操作方便，参数好测试，但是效率低下。内透法布置困难，参数复杂，实际操作困难。 问题7：为什么规定插入式管座角焊缝源在内透照方式时，应优先选择射线源放置在支管轴线上的透照布置？ 答：1、方便固定射线机 2、保证K=1最优，更利于发现裂纹性缺陷，检出范围大。 问题8：为什么新标准不用K值确定管座角焊缝一次透照长度？ 答：因为曲率是不断变化的，K值计算复杂，为了方便应用而采用用黑度范围来确定一次透照长度。 问题9：用黑度范围来确定一次透照长度，怎样得到较大的一次透照长度？ 答：提高管电压，采用梯噪比小的胶片，偏离X射线机主线束。 问题10：管座角焊缝像质计应如何摆放？ 答：横跨焊缝。如果允许，像质计尽可能置于黑度最小的区域。 问题11：确定管座角焊缝照相的像质计灵敏度，穿透厚度值如何取？ 答：按筒体厚度选择。 问题12：管座角焊缝照相的技术等级如何选择？ 答：管座角焊缝照相的技术等级分：A、AB、B，按黑度要求选择。 问题13：胶片系统分类的国家标准和国际标准是哪一个？胶片分为几类？ 答：国家标准GB/T 19384.1和国际标准ISO 11699，6类，C1—C6，C1最高，C6最低。 问题14：新老标准关于不同技术等级使用的胶片类别选择是否有变化？ 答：有变化，有梯噪比规定更详细，类别划分更细致。 问题15：采用γ射线和高能X射线进行射线检测时，按新标准应采用哪一类别的胶片？对于Rｍ≥540Mｐ高强度材料射线检测，按新标准应采用哪一类别的胶片？ 答：采用γ射线和高能X射线进行射线检测时，应采用C4类或更高类别的胶片；对于Rｍ≥540Mｐ高强度材料射线检测时，也应采用C4类或更高类别的胶片。 问题16：老标准的T2类和T3类胶片各相当于新标准哪一类胶片？ 答：T2=C4，T3=C5 问题17：新标准增加了哪两种放射源？答：新标准增加了Yb169,Tm170 问题18： Tm170和Yb169使用时增感屏应如何选取？其对钢的透照厚度分别是多少？答： 射线源材料前屏后屏中屏3）厚度，mm厚度，mm厚度，mmTm170铅不用或≤0.03不用或 ≤0.03－Yb169铅0.02～0.150.02～0.152×0.02～2×0.10射线源透照厚度 W ，mmA 级，AB级B 级Tm170≤5≤5Yb1691)≥1-15≥2-12问题19：什么是滤光板？滤光板使用时应放在什么地方？答：减少散射线的一个装置。滤光板由一层铅板组成，放置于被检工件和装有胶片和增感屏的暗盒之间 问题20：哪些情况应考虑使用滤光板？答：在使用Ir 192 和Co 60放射源时或在边缘散射的情况下。 问题21：滤光板厚度怎样选择？答： 透照厚度（mm）滤光板厚度（铅）（mm）T≤400.540＜T≤60160＜T≤801.5或2（用于非合金钢或低合金钢）、2（用于合金钢）T＞802 问题22：阶梯孔型像质计型号和规格有几种？ 答：型号为H，共分为H1-H6、H5-H10、H9-H14、H13-H18共4种。 问题23：关于像质计影像识别标准是如何规定的？答：使用丝型像质计时，底片上能够识别的最细线的编号即为像质计灵敏度值。如底片黑度均匀部位（一般是邻近焊缝的母材金属区）能够清晰地看到长度不小于10mm的连续金属丝影像时，则认为该丝是可识别的。专用等径丝型像质计至少应能识别两根金属丝。 使用阶梯孔型像质计时，底片上能够识别的最小孔的编号即为像质计灵敏度值，当同一阶梯上含有两个孔时，则两个孔都应在底片上均可识别。 问题24：双胶片透照技术有几种方法？答：异速双片法和同速双片法 问题25：新老标准关于双胶片透照技术的规定有哪些不同？ 答：新标准取消“仅有A级允许以双片叠加观察”的限制，各级别都允许双