1般脚手架的搭设作业.doc

一般脚手架的搭设规程 1）架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢； 2）未设置第一排边墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全； 3）在架上传递、旋转杆件时，应注意防止失衡后闪失； 4）安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作； 5）剪刀撑、边墙件及其它整体性拉结杆件应承受架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定； 6）搭设途中，架上不得集中（超载）戴盆望天置杆件材料； 7）搭设中应指挥、协调作业； 8）确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求； 9）禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。 一般脚手架的拆除规程 1）按与搭设相反的程序进行拆除作业； 2）每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件均已　除以后进行，严禁先松开连墙件； 3）凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠、引起危险； 4）拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。 井字架搭设作业安全操作的规程 1）检查地基和垫木情况是否符合要求； 2）严格按设计构造尺寸进行搭设； 3）在第1道缆风装设以前，应设抛撑确保井架稳定； 4）装设天轮梁时，一定要搭设作业台并铺稳脚手板； 5）按规定要求设置缆风绳的地锚或锚桩。  支拆模板的安全操作规程 1）不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件； 2）按支模工序进行、立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒； 3）高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下； 4）禁止站在柱模上操作或在梁模上行走； 5）模板必须架设稳固，连接可靠； 6）拆除模板的时间应经施工技术人员同意； 7）拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒； 8）拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚； 9）拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。  瓦工作业安全操作规程 1）脚手架上不得超载戴盆望天料和人员过度集中；料具要旋转稳固，防止碎砖和工具等掉落； 2）架上推小车不得装载太满，不得倒拉车，不得在车箱一侧边磕灰桶； 3）不得在砖墙上行走或蹲在砖墙上进行勒缝、吊线等作业； 4）不宜用人工在架上抬运、安装长、重预制构件； 5）挂瓦必须使用移动板梯并挂勾牢固，不准在桁条上行走； 6)敲砖时，不得将碎块打落架下； 7）不得在脚手架上设置不稳固的和高度越过300mm的垫肢物以加大砌筑高度 抹灰工作业安全操作规程 1）抹灰作业用的架子要牢固可行，脚手板匍跨不得超过m，架上材料不得过于集中，同一跨内不宜越过人； 2）不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板； 3）架子要适合作业要求，禁止在架上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的操作； 4）使用电动工具时，应注意用电安全 钢筋工作业安全操作规程 1）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹； 2）拉直钢筋时的卡头要卡牢、地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。采用绞磨时，不得一次松开；）绑扎墙、柱时应搭设适合的作业架子，不得站在骨架上或攀骨架上下； 3）钢筋戴盆望天放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压； 4）绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上攀钢筋骨架上下； 5）高大骨架应设临时支撑固定，以防倾倒； 6）使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进进禁止送料，手与刀口的距离不得少于15cm； 7）使用除锈时应戴口罩和手套，带钩的禁止上机除锈； 8）上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外面，调头弯曲时，防止撞人、物； 9）调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒、严禁戴手套操作，调直到未端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。 混凝土工作安全操作规程 1）用井架运输时，小车把不得伸出料笼（盘）外，车轮前后要挡牢； 2）溜槽和串筒节间必须连接牢固，不准溜槽帮上焊接； 3）混凝土料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸； 4）混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送，检修时必须卸压； 5）浇筑梁、柱和杠架混凝土埋应设操作台，不得站在模板或支撑上操作； 6）有化碳倒落危险的浇筑作业应采取相应防护（止）措施； 7）使用震动器时应空胶鞋、湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电； 8）震动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。  玻璃作业安全操作规程 1）截割玻璃在指定场所进行，截下的边角料和碎玻璃应及进清运出去； 2）在高处安装玻璃时，其下方禁止通行； 3）安装玻璃幕墙、采光屋顶玻璃时，应按技术措施的规定进行 防水作业安全操作规程 1）患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重反应者不得进行沥青作业 2）按规定使用防护用品，皮肤不得露； 3）熬油应由有经验的工人看守，随时测控油温，熬量不得超过锅容量的3/4，下料应慢慢溜放，严禁大