5S目视化管理-参考教程.ppt

精益生产之基础管理整理、整顿细化方法与目视管理初步;整顿;整顿实战 （规划区域、定位、划线、标识） 具体要求请参照《整理整顿执行标准》;定位划线;通道线;区域线;定位线-1;移动式物品定位时（如推车、焊机） ;定位线-2;定位线-3;定位线-4;定位线-5;警示区、线;“划线”前做到6要;画线刷油漆的方法;油漆调和比例;定位划线6种恶事例-1;定位划线6种恶事例-2;定位划线6种恶事例-3;定位划线6种恶事例-3;定位划线6种恶事例-4;定位划线6种恶事例-5;定位划线6种恶事例-6;某公司划线现场;某公司划线现场;某公司划线现场;某公司划线现场;划线现场：揭掉胶带后，保护好划线现场，等待漆干，一般用手指甲用力刮，才能刮掉漆时，表明漆干，可以走人;整顿实战 （规划区域、定位、划线、标识） 具体要求请参照《整理整顿执行标准》;标识的正确运用;地面标识-1;地面标识-2;大区域标识;贴墙式标识;工具柜分类标识;文件柜分类标识;文件柜分类标识;物品定点、定量标识;货架标识;货架标识效果;提示标识;精益生产之基础管理整理、整顿细化方法与目视管理初步;目视管理（初步）;何为「目视管理」？ 通过视觉感应引起意识变化的管理方法;“整顿”的常用方法---目视管理;「目视管理」的水准 ·初级： 有表示，能明白现在的状态 ·中级： 谁都能判断良否 ·高级： 管理方法（异常处置等）都列明 ;;;1、物品的目视管理 2、作业的目视管理 3、设备的目视管理 4、品质的目视管理 5、安全的目视管理;明确物品的名称及用途 决定物品的放置位置，容易判断。 物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出 决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防止短缺。;物品的目视管理;物品的目视管理;物品的目视管理;作业的目视管理;作业的目视管理;作业的目视管理;作业的目视管理;设备的目视管理;计量仪器的目视管理;管道介质流向的目视管理;设备的目视管理;设备的目视管理;设备的目视管理;设备的目视管理;安全的目视管理;安全的目视管理;安全的目视管理;安全的目视管理;安全的目视管理;安全的目视管理;安全的目视管理;限高警示;???口防撞、警示;品质的目视管理;品质的目视管理;品质的目视管理;改善过程中要追求“三品”;谢谢大家！