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6-FGD灌水方案-模板1脱硫教程
LOGO 开曼铝业
XXXXXXX
3×135MW机组烟气脱硫改造工程
FGD
塔
盛
水
试
漏
方
案
XXXX脱硫脱硝科技有限公司
自备电厂脱硫改造项目部
2015年3月12日
目 录
第一章、工程概况
第二章、编制依据
第三章、盛水试漏程序
第四章、施工前准备
4.1、塔体焊缝质量检测
4.2、SGD塔内外部检查
4.3、盛水位置线设置
4.4、盛水试漏用水量
4.5、基础沉降原始数据记录准备
4.6、工程资料准备
4.7、材料及人员组织准备
第五章、SGD塔盛水试漏方法及要求
第六章、质量保证措施
第七章、安全保证措施
第八章、附录
附录一:FGD塔盛水试漏检验基础不均匀沉降观测方法
附录二:SGD塔盛水试漏基础沉降观测记录表
开馒(陕县)能源综合利用有限公司烟气脱硫脱硝工程
《FGD塔盛水试漏方案》
第一章、工程概况
1.1、工程主要情况
1.1.1工程名称:烟气脱硫脱硝工程
1.1.2建设单位:开馒(陕县)能源综合利用有限公司
1.1.3设计单位:
1.1.4勘测单位:河南省郑州地质工程勘察院
1.1.5总承包商:
1.1.6总包范围:热电厂现有9台循环流化床锅炉的脱硫岛工程设计、安装、调试、性能测试、技术服务,并配合脱硫岛通过试运行和性能考核试验全过程的总承包。
1.1.7建设地点:河南省三门峡市陕县工业园开馒铝业公司热电厂内。
1.1.8地理位置: 开馒(陕县)铝业公司厂址南接陕州大道,西邻禹王路,北部可直达310国道和连霍高速公路,地处晋、陕、豫三省交界处,地理位置优越、交通网络密集,出行便利,20分钟内可到达火车站、高铁站、附近高速公路口、市区、县城等。
1.1.9工程简介:开馒铝业(三门峡)有限公司热电厂目前有九台循环流化床锅炉,分别为7×130t/h(0#~6#)、1×220t/h(7#)、 1×260t/h(8#)锅炉,母管制运行,冬季供暖四个月期间有8台炉运行,其中7#、 8#两台锅炉必须运行,7×130t/h 锅炉中有1台锅炉备用。城市供暖结束, 8#锅炉不运行,留6台锅炉运行,7#锅炉除检修外需长期运行。非城市供暖期间,0#~7#炉互为备用,没有特殊情况,8#锅炉不运行。锅炉脱硫燃煤含硫量按1.8%设计,脱硝前初始氮氧化物浓度按350mg/Nm3设计。
1.2设计简介
1.2.1 设计条件
1.2.1.1脱硫岛工艺设计基础参数见下表:
标 准
项 目设计值脱硫装置进口烟气温度(℃)~145FGD进口烟气量(Nm3/h,湿标)(1×150724+4×125240)+(2×125240+1×291598)+1×293591FGD进口SO2浓度(mg/Nm3,标况干基, 6%O2)4000脱硫装置进口烟尘浓度(mg/Nm3)≤100脱硫效率(%)≥97.5FGD出口SO2浓度(mg/Nm3,干, 6%O2)≤100脱硫吸收塔除尘效率(%)50除雾器出口烟气携带的水滴含量<75mg/Nm3负荷变化范围(%)50~1001.2.2、设计原则
1.2.2.1、系统工艺先进、技术成熟、流程简洁、运行可靠性高、无二次污染、有运行业绩。
1.2.2.2、采用石灰石——石膏法脱硫工艺,设计脱硫效率不小于97.5%。
1.2.2.3、经济合理,在满足系统各项指标的前提下,工程投资省,运行费用低。
1.2.2.4、设计采用运行成熟、安全、可靠的脱硫主体设备,保证在给定设计条件下,确保烟气SO2达标排放。
1.2.2.5、脱硫吸收剂采用石灰石粉的形式输送至脱硫岛内配浆,按6×130t/h+220t/h+260t/h台炉的容量配置。
1.2.2.7、脱硫系统配置温度、压力、流量、pH值等参数的监测和控制,能实现自动控制运行。
1.2.2.8、脱硫系统布置紧凑、合理、美观、占地面积小,实现功能分区,方便运行管理,并考虑与厂区现有设施的相互影响。
1.2.2.9、 FGD装置可利用率保证值不小于98%。
1.2.2.10、烟气脱硫系统能适应锅炉的起动和停机,并能适应锅炉的运行及其负荷的变动。
1.2.2.11、工程实行设计、安装、调试和人员培训相结合的交钥匙工程方式。
1.2.3、FGD塔设计
1.锅炉脱硫装置配置:
根据开曼铝业(三门峡)有限公司热电厂九台循环流化床锅炉的运行状况和锅炉的布置,将0~4号锅炉设置一台脱硫吸收塔,编号为1#塔
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