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6、燃料专业应知应会教程
发电部燃料运行各岗位应知应会
试题库部分:
填空题:
带式输送机是根据(摩擦传动)原理,由传动滚筒带动(输送带),将物料运到所需的地方。
带式输送机共分(两)大类,有( 14)种型式,电力系统常用的是(通用型)带式输送机。
带式输送机的槽角是上托辊最外侧的辊子与(水平线)的夹角,电力系统最常用的带式输送机槽角为( 30°)度。最大槽角可达(60°)度。
滚轴筛是利用(多轴旋转)推动(物料前移),同时进行筛分的一种机械。
环式碎煤机主要破碎过程可分为(冲击)、(劈剪)、(挤压)、(折断)、(滚碾)几个过程。
环式碎煤机主要由(机体)、(机盖)、(转子)、(筛板)、(筛板调节器)和(液压开启装置)组成。
我厂环式碎煤机型号(KRC12×21),电动机电压为(6KV)。
我厂环式碎煤机出力(800T/H),入料粒度(≦300)mm,出料粒度(≦25)mm。
我厂滚轴筛出力(1000t/h);轴数(10);筛孔尺寸(1800)mm;筛分效率(95%)。
筛分,就是利用(带孔的筛面)使物料按粒度大小(进行分级)的作业。
破碎主要是利用(机械力)克服、破坏物料的(内聚力),由大块分裂成小块的过程。
带式输送机倾角超过(4°)时,一般都要设置制动装置。
带式输送机拉紧装置可分(垂直拉紧)、(车式拉紧)、(螺旋拉紧)三种。
我厂#2皮带带长(139.85)m,带宽(1400)mm,电机电压(6k)V。
我厂输煤系统上煤线设备带速(2.5)m/s,出力(1000)t/h。
带式输送机最大倾斜角不得超过(18°)。
皮带输送机的主要参数(出力)、(带速)、(带宽)。
运行中各部分轴承温度不超过(65℃)℃,振动值小于(0.1mm)mm。
我厂输煤系统采用的除尘器为(布袋式除尘器)和(静电除尘器).
我厂输煤系统辅助设备配有(4)台(盘)式磁除铁器和(6)台(带式)电磁除铁器。
减速机油位应在(2/3)处,不应低于(1/3)处。
运行中电动挡板倒不动的原因为(落煤管内积煤过多),(电气或机械故障)。
在筛碎设备运行时严禁打开(检查门),防止发生事故。
缓冲托辊的作用是用来(减少受料处物料对胶带的冲击)以保护胶带。
输煤皮带的规范主要指(宽度),(层数),上下胶厚度。
带式输送机上的驱动装置一般由(电动机),(减速机),(联轴器),(主动滚筒)几部分组成。
我厂的带式除铁器,悬吊式(盘式)除铁器至皮带输送机的距离一般为(350/400MM)。
自动调偏托辊可分为(槽形自动调偏托辊)和(平形自动调偏托辊)两种。
落煤管衬板的作用是(防止物料对落煤管的磨损)。
张紧滚筒的作用是(增大传动滚筒包角)和(改变胶带传动方向)。
输煤系统常用的保护有(煤位),(煤流),(方向),(速度打滑),(纵向撕裂),(跑偏),(堵煤),(警铃)。
托辊的作用(减少摩擦),(支撑胶带)。
皮带输送机主要由(驱动装置),(胶带支架),(胶带)组成。
运煤系统中的带式输送机一般用(减速机)作为变速机构。
输煤胶带需要停机时,一定要把胶带上的煤(全部拉完)才允许停机。
对胶带机的检查方法可概括为(听),(摸),(看),(嗅)。
在输煤系统设备上,常用的电气仪表有(电流表)和(电压表)。
输煤系统常见的故障为(跑偏)和(堵煤)。
输煤皮带上,承载段的托辊一般为(槽)形托辊,它由(三)个辊子组成。
当输煤系统任何部分发生故障时,必须紧急(事故停机),以 免(事故扩大)。
碎煤机的破碎量与它的(转子直径),(转子长度),(转速),(煤的比重),(排料粒度),(排料松散不均匀系数)等几种量有关。
输煤皮带一般正常起动时,按煤流程顺序(相反方向)逐一起动,而停机时则按来煤流程顺序的(相同方向),逐一停机。
胶带跑偏会使胶带特别是胶带侧边(磨损)严重或(乱破撕裂)。
胶带空段清扫器,装于尾部滚筒前下分支,用以清扫胶带(非工作面)的粘煤。
往复式给煤机是由电动机通过减速机,带动(偏心轮)转动,拖动给煤槽板在滚轮上作 往复运动。
在输煤系统中,联锁的作用是(防止误操作),(避免事故和防止事故扩大),(确保人身安全)。
在输煤系统各设备之间都要设置(联锁)保护设施。
带式输送机弹簧清扫器是利用(弹簧压紧刮煤板),把胶带上的煤刮下的一种装置。
燃煤的工业分析包括(挥发份) 、( 固定炭)、(灰分)和(水分)。
在我国的煤炭分类中,常作为动力用煤的有(无烟煤) 、(贫煤) 、(贫瘦煤) 、(不粘煤) 、(长烟煤) 、(褐煤).
常用的燃煤基有收到基、(空气干燥基) 、(干燥基) 、(干燥无灰基).
根据煤的挥发份对煤进行分类,一般Vr10%的煤为 (无烟煤)。
斗轮机尾车液压系统的工作压力为( 5) ,俯仰液压系统的工作压力为 (20 )。
输煤变的额定容量为(2000KVA)
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