养护剂在水泥混凝土路面施工中的应用.doc

养护剂在水泥混凝土路面施工中的应用 ??摘要：本文详细介绍了养护剂的使用方法和注意事项，并通过施工实践与普通养生方法进行对比。表明养护剂养生具有经济上可行，施工上简便，管理上方便，环保效果好的特点。 ??在水泥混凝土路面的各种施工工艺中（滑模施工、轨道摊铺、三轴辊摊铺、小型机具施工），不论哪一种施工工艺，对混凝土路面进行充分有效的养护是一个重要环节。尤其是滑模施工混凝土路面，由于日施工进度快，造成养生强度极大。而混凝土的养护就是使混凝土保持适当的含水量和湿度的过程，以便使混凝土水化反应充分，产生强度。要防止混凝土内部相对湿度的下降，可通过两种方式达到： 将混凝土面层密封，以防水分蒸发； 经常使其表面保持湿润。 ??喷洒养护剂养生就是在新铺筑的砼面板上喷洒一层养护剂，形成一层保护膜，密封保持混凝土内部的水分。为了探讨不同的养护方式的效果，我们在206国道胡筠段B4标滑模施工路段使用：（1）麻袋湿养；（2）喷洒养护剂加盖薄膜；（3）喷洒双层养护剂；（4）喷洒养护剂适当洒水养生。四种方式均取得良好效果，本文着重介绍使用浙江“千岛湖”牌ZC—99型单组分养生剂的应用。 ??二、施工工艺和施工方法??（一）准备工作 人员准备：由于采取新的养生工艺，施工前必须对操作人员和现场管理人员进行必要的技术培训，让其了解产品的特性，施工方法及注意事项，尤其是每平方米应该喷洒多少养护剂、喷洒方法。考虑到现场施工的特配备一名现场管理员，4名操作工（在所铺筑的砼路面两侧各2名），并配备必要的劳动防护用品，如防水衣裤以防喷洒时湿透衣服。 机具的准备：准备一个30L—40L的盆或桶，专用抽液器，高压喷雾器2台，背式手摇喷雾器2台，高压皮管200M。使用高压喷雾器能大面积地进行喷洒，一人加压，一人喷洒，能在一个机具工位一次性地进行50M左右范围的喷洒作业，背式手摇喷雾器可方便地对切缝处进行补喷。 材料的准备：根据每天的施工进度，到材料库领取足够的养护剂原液，到施工现场兑水搅拌均匀。 ??（二）施工方法??1、注意事项：??（1???必须使用专用的抽液器抽取养护剂原液，不得混用抽液器，以免污染且不得沾有油污或与其它养护剂混用。 使用专用的容器存放及搅拌养护剂。 （3）使用干净的水兑制、搅拌养护剂原液。 ??（4）如养护剂原液发生沉淀，需搅拌均匀后使用。 ??2、兑制比例：按厂家提供的技术资料，要求以1：3的比例（原液：水）兑制养护剂，在容器内搅拌均匀，搅拌时间一般为5—10分钟左右，搅拌均匀即可。 ??3、喷洒：两台高压喷雾器分别放置在所铺筑的路面两侧，每台喷雾器配备两人，一人负责手压喷雾器加压并负责加注配制搅拌好的养护剂。另一人负责手持喷雾杆并拖动高压皮管沿施工前进方向一定范围进行喷洒作业（类似于农田喷施农药）。喷头离砼面板20CM—30CM高度为宜，太低了，养护剂易冲刷面层浆体。太高了，易造成喷洒的养护剂飞散，沿纵向方向来回扫射喷洒，重叠均匀地喷。按厂家产品使用说明，兑水配制好的养护剂喷洒用量为8—9m2/kg，喷洒一遍。而我们为了可靠起见，喷洒用量定为4—5m2/kg，喷洒两遍。所喷液体为乳白色，在面板上形成一层均匀的乳白覆盖层为宜。还应在板侧面来回喷洒以确保侧面形成保护膜。 ??4、喷洒时间的掌握：喷洒时间的掌握很重要。一般要求在所铺筑的路面4—6小时后开始喷第一次，即在混凝土初凝后不泌水，还未终凝前为宜。但应视施工方法及气温情况作适当调整。在普通混凝土施工中，一般可适当提前喷洒。在添加了高效缓凝减水剂的混凝土中适当延后。在施工现场还应视气温的高低，以手摸眼看，基本不泌水，手指按压不沾手时即可喷洒。在喷洒完一遍后，明显可发现混凝土表面会干硬得较快，隔30分钟后即可喷洒第二遍，操作如同第一遍。待混凝土表面完全干硬后，应在板面上摆放石块、拦车花杆等障碍物，以免车辆上去。 ??5、脱模及切缝后的补喷：在人工施工的砼路面中，待脱钢模后应及时补喷脱模的侧面。喷洒要求与路面一样。在滑模施工的砼路面中，路面与侧面一并喷洒。由于侧面是垂直的，所喷养护剂易流失，应多次均匀喷洒，确保形成保护膜。路面在切缝后，在缝后会形成新的失水表面，必须将切缝冲洗干净，待其干燥无水后，用背式喷雾器将切缝处补喷养护剂，喷洒要求与路面喷洒一样，每条缝隙都必须补喷到位。 ??6、路面的维护：在喷洒了养护剂的路面，待其完全干硬后，必须在路面上摆放石块、花杆等拦车障碍物，提示过往车辆不得在养生期内行车。一般要求养护15天以上方可开放交通。在养生期内，应经常观察路面养护剂喷洒后的成膜效果，可选择一天当中的不同时段进行观察，在早晚气温较低时，在路面上洒些水，可发现水不易渗透混凝土面板，会在面板上形成水珠，能保持较长时间。在中午气温较高时，在路面上洒水形成的水珠保持稍短的时间。而在没有喷洒养护剂的混