止水胶与注浆管施工工艺.doc

“P-201遇水膨胀止水胶”施工工艺 P-201遇水膨胀止水胶施工应按以下工序进行： 基面处理 粘贴止水胶 养护固化 成品保护 验收 一、基面处理 1、基面必须牢固，表面不得有油污、蜂窝、起皮、起砂等现象，否则应予以清除。 2、基面施工前可采用弹线方式预先定位，定位偏差≤10mm，且距离混凝土外表面≥100mm。 二、粘贴止水胶 1、每支P－201容积为320ml，不同挤出断面下的挤出长度如下： 序号挤出断面（高×宽）（mm）挤出长度（m）110x201.628×152.62、止水胶采用专用注胶器挤出，挤出宽度及高度应满足设计要求。挤出应连续、均匀、饱满、无气泡或孔洞。 3、不宜在雨雪天施工。 4、止水胶与其它防水工艺配套使用时可待其它防水措施定型后再施做（比如涂刷界面剂、固定注浆管等）。 5、止水胶一旦出现破损部位或提前膨胀的部位，应割除，并在割除部位重新粘贴止水胶，新旧止水胶的搭接长度不小于20mm，搭接部位应粘贴牢固、紧密，搭接处不得留有缝隙。 三、养护固化 1、最佳的施工环境温度宜选在5℃—40℃。5℃以下，受湿度影响，硬化时间会延长；40℃以上，下垂度会增加。施工时环境温度不宜低于-10℃或高于50℃。 2、止水胶与空气中的水分（湿气）反应、硬化。在止水胶表面硬化需要完全达到指触干燥后，才可以进行下一次的混凝土续浇。 四、成品保护 1、在止水胶附近绑扎和焊接钢筋时，应采取必要的措施对止水胶进行保护。特别是焊接钢筋时，应在止水胶表面覆盖石棉布等材料。 2、外露部分的止水胶宜进行临时覆盖保护。 3、如果从P-201施工到第二次浇筑混凝土期间较长，请注意保护P－201不要浸水。如果遇浸水引起水膨胀而使P－201剥离，应在浇注混凝土前必须加以修补。修补方法如下：用钉子固定剥离处的P－201；除去积水，再除去剥离的P－201，重新施工。 五、验收 严格按下表填写P-201施工质量验收表格。 P-201遇水膨胀止水胶编 号单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准 名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收标准的规定施工单位检查记录监理（建设）单位验收记录主控项目1止水胶符合产品设计及标准要求2止水胶挤出断面连续、均匀、饱满、无气泡或孔洞3止水胶定位精度距离混凝土外表面不小于100mm4一般项目1基层处理基本平整、坚实、不得有蜂窝、起砂等现象2止水胶的修补及新旧止水胶搭接采用同种材料修补，新旧止水胶搭接长度不小于20mm34施工单位检查结果 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位 验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 TH SLC多次性注浆管施工工艺 TH SLC多次性注浆管施工应按以下工序进行: 基面处理 裁剪、加工 定位、安装 注浆及重复注浆 验收 一、基面处理 事先用钢丝刷清除敷设范围内施工缝面的砂粒及混凝土渣，然后用高压水冲洗或高压风吹干净。固定注浆管范围的基层应基本平整；要求基层不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团和凸起等部位。 二、剪裁、加工 注浆管的安装长度每段5m，并在两端连接注浆导管，注浆导管末端安装塞子进行临时封堵。根据施工缝宽度和装修层的厚度，截取每根长度50-100cm的与注浆管匹配的进浆用的塑料管，截取与注浆管和塑料管内径匹配的、长度20-30cm的连接管相连接，连接处用胶布缠紧。 三、定位、安装 1、使用专用塑料卡子将注浆管固定在平整的基面上，固定间距宜为20～30cm；固定点沿注浆管两侧交错设置，确保注浆管与混凝土主体结构固定可靠。 2、对超过5m施工长度，单独使用注浆管作为施工缝防水措施时，相邻分段交叉搭接，其搭接长度不小于5cm；注浆管与止水胶配合使用时，相邻分段注浆管无需搭接，但其末端间距不大于25cm。 3、注浆管的转弯半径不宜小于15cm，转弯部位应平缓，不得出现折角； 4、注浆管必须与基层密贴设置，任何部位不得悬空； 注浆管上覆盖的混凝土厚度不得小于50mm； 5、注浆导管与施工缝间隔20～30cm高出引出；引出端应设置在方便的，易于接近的位置；注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固。 6、注浆管安装完毕后，一旦出现破损部位，应将破损部位割除，在割除部位两端重新安装注浆导管；在割除部位设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行搭接，有效搭接长度不小于2～3cm（即出浆段长度）。 7、注浆