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第六章 螺纹连接及螺旋传动; 6.1概述 ;示数螺旋传动;传力螺旋传动;一般传动螺旋;§6—2 螺旋传动的主要形式;按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 ——联接螺纹 矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹 按位置： 内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹 外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹 三角形螺纹： 粗牙螺纹——用于紧固件 细牙螺纹——同样的公称直径下，螺距最小，自锁性好，适于薄壁细小零件和冲击变载等 根据螺旋线绕行方向： 左旋——如图 右旋——常用 根据螺旋线头数： 单头螺纹（n=1）——用于联接 双头螺纹（n=2）——如图 多线螺纹（n≥2）——用于传动;锯齿形螺纹;;1）外径（大径）d（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 面直径，亦称公称直径 2）内径（小径）d1(D1) ——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱 面直径 3）中径d2 —— 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱 面的直径，d2≈0.5(d+d1);4）螺 距 P ——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间 的轴向距离 5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线 上的对应两点间的轴向距离 6）线 数 n ——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4 螺距、导程、线数之间关系：L=nP ;7）螺旋升角ψ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋 线轴线的平面的夹角 8）牙型角α ——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角 9）牙型斜角β——螺纹牙的侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角;?;二、螺纹的运动形式及特点;二、螺纹的运动形式及特点;螺母固定，螺杆转动并移动;螺杆转动，螺母移动;差动螺旋传动;差动螺旋微位移机构;差动螺旋传动;螺旋传动的特点;三、螺纹基本参数确定;三、螺纹基本参数确定;三、螺纹基本参数确定;§6—3 螺纹联接的类型及螺纹联接件 ;2、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被联接件中拧出。;特殊联接：地脚螺栓联接 , 吊环螺钉联接;二、螺纹联接件;4）紧定螺钉 锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合 平 端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面，适于经常拆卸 圆柱端——压入轴上凹抗中，适于紧定空心轴上零件的位置轻材料和金属薄板;6）螺母 六角螺母：标准，扁，厚 ;7）垫圈;§6—4 螺纹联接的预紧和防松 ;扳手拧紧力矩——T=FH·L, ;预紧力QP的控制： 　　　　　　　测力矩板手——测出预紧力矩，如左图 　　　　　　　定力矩板手——达到固定的拧紧力矩T时，弹簧受压将自动打滑，如右图 　测量预紧前后螺栓伸长量——精度较高 ;1、防松目的 实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少，螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松驰而失效。因此，必须进行防松，否则会影响正常工作，造成事故 ;弹簧垫圈;3）永久防松：端铆、冲点、点焊 4）化学防松——粘合 ;1、矩形螺纹 （1） 上升时 载荷为FQ，驱动???矩为T ;（2）下滑时 v 反向;2、非矩形螺纹;2、非矩形螺纹;§6—6 螺旋传动;按用途分三类： 1）传力螺旋——举重器、千斤顶、加压螺旋 特点：低速、间歇工作，传递轴向力大、自锁 2）传导螺旋——机床进给汇杠—传递运动和动力 特点：速度高、连续工作、精度高 3）调整螺旋——机床、仪器及测试装置中的微调螺旋。 特点：是受力较小且不经常转动 ;2、滚动螺旋传动——摩擦性质为滚动摩擦。