7-17三轴搅拌桩、工法桩交底教程.doc

技术交底书 单位：武汉市汉阳市政建设集团公司 工程名称轨道交通七号线一期工程第十七标段土建工程围护结构灌注桩主送单位工程部交底部位三轴搅拌桩、SMW工法桩日 期2015年11月30日交底内容： 本工程主体围护结构止水帷幕采用三重管高压旋喷桩桩径Φ850@600mm，咬合250mm；浅基坑支护结构采用三重管高压旋喷桩+H型钢工法形式，H型钢为700×300×13×24@600和@1200间隔布置。 三轴搅拌桩工作量统计表 序号部位加固深度桩径规格排数备注1止水帷幕14.3m～18mΦ850@600mm单排/2水泵房阴角处17.5m～20mΦ600@450mm/面积3基坑底部加固13.25m～14.67mΦ850@600mm/面积SMW工法桩工程量统计表 序号桩径分布区域桩长（m）标高（顶、底）备注1φ850GK0+205～GK0+16015.523.089m/7.589m型钢：长度13.9m HN700×300×13×24 “隔一插一、隔一插二” 2φ850HK0+180～GK0+12018/1223.75m/5.75m、11.75m3φ850RK5+128～RK5+187.818.5/1223.35m/10.35m、 22.85m/4.35m SMW工法桩采用进口三轴搅拌机头安装在DH608桩架上进行搅拌和喷浆作业，采用“四搅两喷”法施工，水泥搅拌桩搅拌完成后30min内插入H型钢成桩，H型钢采用双面剖口碟形对焊连接，并按施工规范要求做20%超声波探伤检测。 1、Ф850SMW工法桩技术参数 水灰比： 1.5-2.0（暂定1.5，根据土层变化做适当调整）； 水泥掺量：20%； 搭接长度：≮250mm； 间歇时间： ≯12h； 钻杆搅拌下沉速度：≯1.0m/min； 钻杆搅拌提升速度：≯1.5m/min ； 搅拌转速：30～50rod/min； 浆液流量：40L/min； 注浆压力：0.2-0.8 Mpa 加固体强度：qu28≧1.2Mpa ； H型钢：700×300×13×24（Q235）。42.5级普通硅酸盐水泥， 2、Ф850SMW工法桩施工技术 1、施工顺序 三轴水泥搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证，以达到止水作用。Ф850跳槽式双孔全套复搅式连接： 三轴搅拌桩施工顺序图 2、场地平整 三轴机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走40T大吊车及步履式重型桩架为准。按照桩位平面布置图，确定合理的施工顺序及配套机械、水泥等材料的堆放位置。 3、 测量放线 根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。为了保证结构内部净空及衬墙厚度，影响结构安全使用，按设计要求每边外放10cm,放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后方可进行搅拌施工。 4、开挖导向沟 根据基坑围护内边控制线，采用1m3挖机开挖导向沟，遇有地下障碍物时，利用挖土机清除，导向沟尺寸如图一，开挖导向沟余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工。 5、 定位型钢放置垂直导向沟方向放置两根定位型钢，规格为200×200，长约2.5m，再在平行导向沟方向放置两根定位型钢规格350×350，长约8~20m,转角处H型钢采取与围护中心线成45角插入，H型钢定位采用型钢定位卡。具体位置及尺寸见下图（视实际情况而定）。 6、 三轴搅拌桩孔位定位 850三轴搅拌桩二轴中心间距为600mm，根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。搅拌桩机就位。 7、搅拌下沉 启动电动机，根据土质情况按计算速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土地拌和下沉，直到钻头下沉钻进至桩底标高。 8、注浆、搅拌、提升 在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建100m2水泥库，在开机前应进行浆液的拌制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。水泥浆液的水灰比为1.5，以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体28天抗压强度不小于1.2Mpa。 开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按计算要求的速度提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆到和原地基土充分拌和，直提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。 9、复搅拌下沉：再次将搅拌机边搅拌边下沉至桩底设计标高。 10、重复搅拌提升：边搅拌边提升(不注浆)至自然地面，关闭搅拌机位。 11、H型钢插入 当搅拌桩每完成一组后，必须马上插入H型钢，施工时必须与围护深层搅拌桩紧密配合，交叉施工。为保证H型钢能够在工程结束前顺利拔出，H