张拉压浆封端.ppt

张拉压浆封锚作业;梁体砼强度试验;张拉;一、材料准备： 1×7-15.20-1860钢绞线、锚具（配备工作夹片）、液压油、胶带纸。 1.下料前先对所使用的钢绞线进行核实，确保此批钢绞线为试验室检验合格的钢绞线。 2.钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质。钢绞线允许有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。 3.预应力筋采用强度级别为1860MPa的低松弛钢绞线。 。 4.根据气温不同选用32号（气温较低时）或46号（气温较高时）液压油。;二、人员准备 1.确保穿丝人员在张拉前将钢绞线穿好。 2.预张所需人员8人。 3.初张、终张拉所需人员12人。; ;5.油管完好，使用时无小半径弯曲，油泵及油管接头清洁。 6.检查钢板尺完好，且在检定有效期内。 ;四、张拉前工作： （1）钢绞线下料。 （2）清除梁体张拉端锚垫板上杂物，以保证锚具与锚垫板的密贴。 （3）检查灌浆孔有无堵塞，所有灌浆孔应在预应力施加前予以清除干净，以保持畅通。 （4）检查张拉束周围有无影响梁体混凝土承载力的缺陷和初始裂纹存在，并对初始裂纹用蓝色笔做好标识，便于对裂纹后期观察。 （5）穿丝。穿丝前清除管道内的杂物和积水。 （6）张拉前需落实工作：班组张拉前必须接到工程管理部的张拉通知单，核实梁号是否正确。 （7）张拉平台（张拉架、千斤顶、油泵、油表）就位。张拉前必须挂安全标识牌，禁止行人进入作业区，张拉时千斤顶后不得站人。 ; ;五、张拉顺序： 按照工程技术部下发的油表读数通知单规定顺序张拉。 2.预张、初张程序： 0－0.2σcon（测量油缸伸长量、工具夹片外露量并记录）－15MPa－σk‘（静停持荷5分钟）－测伸长值(测量油缸伸长量、工具夹片外露量并记录，校核伸长值)－卸压到0.2σcon（测量油缸伸长值）－回油至零 （σK＇—预张（初张）拉控制应力 σcon—终张拉控制应力） 3.终张拉程序： 未张拉束：0－0.2σcon（测量油缸伸长量,工具夹片外露量并记录）－15MPa－25MPa－ ;σcon(静停持荷5分钟)－测伸长值(测量油缸伸长量、工具夹片外露量并记录，校核伸长值)－卸压到0.2σcon（测量油缸伸长值）－回油至零 已张拉束：0－σk‘（测量油缸伸长量,工具夹片外露量）－25MPa－σcon(静停持荷5分钟)－测伸长值(测量油缸伸长量、工具夹片外露量并记录，校核伸长值)－卸压到0.2σcon（测量油缸伸长值）－回油至零（σK＇—预、初张拉控制应力，σcon—终张拉控制应力）。 4.张拉控制以油压表读数为主，以张拉伸长值校核为辅；测量伸长值时，两端应同时进行。 5.张拉过程中注意安全，认真做好原始记录。; ; ;压浆;一、材料准备： 材料：模子、水泥、细砂、灌浆剂、拌合用水、脱模剂。;二、人员准备： 配备压浆人员6人，称料2人（含记录）、配料2人、真空机操作工1人、压浆机操作工1人。;三、设备、仪器准备： HB-3灰浆泵1台、MBV80真空泵1台、GLX-200高速搅拌机1台、压浆连接管、HX2000-A1台秤、配电箱、试件盒、记录本和笔。 1.检查设备正常后方可使用。 2.压浆用压力表最小分度值为0.1Mpa，最大量程为2.5MPa。 3.对设备进行日常维护和保养。 ;四、压浆前工作： （1）封锚。切割钢绞线后用预制好的模子将锚头封堵，然后将水泥砂浆倒入模子内。 （2）确保压浆在终张拉结束后24~48h内进行。 （3）压浆前确保锚垫板上压浆孔内海绵及浮浆清洁干净。 （4）安装压浆连接管。 （5）安装真空机连接管。 ;;压浆水泥浆拌和 ;压浆水泥浆拌和 ;真空压浆 ;真空压浆 ;封锚;封端前工作;封端混凝土灌注 ;谢谢大家