人造板(第4章 干燥).ppt

本章主要介绍单板、纤维和刨花的干燥机理、干燥工艺及所需的设备，并对物料的含水率测定及干燥过程的安全控制作以讲解。 第一节 干燥的基本原理 第二节 单板干燥 第三节 纤维和刨花干燥 第四节 干燥过程控制 ;一、干燥目的： 主要依据生产率和胶合强度（胶合板） Ⅰ类板要求单板终含水率为5～10％； Ⅱ类板为8～12 ％ ； Ⅲ、Ⅳ类板为12～15 ％ 纤维板： 先施胶后干燥， 8～12 ％ 先干燥再施胶， 2～4 ％ 刨花板： 干燥刨花的终含水率为2~6% 生产三层板时 表层刨花:4~6% 芯层刨花:2~4%;; 第二节 单板干燥 一、影响单板干燥的因素 1、干燥介质的影响 ①热空气温度影响介质温度与干燥时间 ②热空气相对湿度的影响 ③ 热空气风速的影响 ④热空气喷射方式的影响;2、单板本身条件的影响 ▲ 树种、初含水率的影响;二、单板干燥机 1、单板干燥方式 （1）按传热方式分 ※ 空气对流式※ 接触式※ 联合式 （2）按单板的传送方式分 ※ 网带式 ※ 辊筒式 （3）按热空气在干燥机内的循环方向与干燥机纵向中心线的关系分 ▲ 纵向通风干燥机 ▲ 横向通风干燥机;;;;三、影响干燥工艺的因素 1、干燥介质参数的影响 ①介质温度 高温介质可缩短干燥时间,减少干燥管道的长度和降低动力消耗.但会引起施胶纤维的提前固化和停滞纤维的炭化问题. 施加酚醛胶的纤维干燥介质可高于施加脲醛胶的,先干燥后施胶工艺的介质温度应高于先施胶的. 生产中控制介质出口温度比进口温度更重要.;;;;四、纤维和刨花干燥机 1、纤维和刨花干燥机分类 ①按使用的热介质或载热体分为蒸汽、热油、燃气、热水、热空气等干燥机。 ②按设备结构分为回转式和固定式干燥机。 ③按传热方式和物料运动方式分接触传热或对流传热机械传动、对流传热气流传动 2、纤维干燥机 ①一级气流干燥系统:温度250~350，PF350，8~10s，UF140,5~10s. ②二级气流干燥系统:温度在200以下 两者优缺点？ ③干燥管道的类型与风压形式 ▲ 直管型 ▲ 脉冲型 ▲ 套管型 ★ 正压系统（压出式） ★ 负压系统（吸入式）;3、刨花干燥机 ①接触加热回转式辊筒干燥机 ②转子式干燥机 ③单通道干燥机 ④三套筒干燥机 ⑤喷气式干燥机 第四节 干燥过程控制 一、含水率控制 1、含水率测量 ☆ 质量法：有随机性和滞后性 ☆ 微波测量法：对单板厚度变化和木材结构的均匀程度及w分布均匀性有关 ☆ 介质常数测量法：长期使用精度较低，只能测w趋势 ☆ 相对湿度测量法：测量相对湿度，由杠杆系统换算成w。 2、含水率的自动控制;二、防火控制 1、着火原因 ★ 物料中有金属或石块进入设备内，撞击后产生火星。 ★ 设备维修时使用电焊或乙炔切割，操作不注意引起。 ★ 设备或电路故障。 ★ 干燥介质温度过高。 ★ 干燥机内沉积的物料长时期处于高温状态，引起自燃。 2、防火控制 ※ 定点防护系统 ※ 含氧量控制系统 ※ 防爆系统;;;1、简述木材单元的干燥原理。 2、影响单板、纤维和刨花干燥的因素有哪些？ 3、简述生产上常用的单板纤维和刨花干燥机。 4、造成纤维和刨花干燥机发生火灾的原因是什么？如何控制？;I believe I can do ! ;;μ= ①蒸发自由水时的的干燥速率 ②蒸发吸着水时的干燥速率 ;介质温度升高，压力梯度、含水率梯度、水蒸气扩散系数及水分传到系数均增加，进而使水分蒸发速率增大，物料内部水分移动速率也相应增大。;当干球温度一定时，干湿球温差大，则干燥速率也大。;单板含水率高时，相对湿度影响较大;干球温度高，相对湿度对干燥时间影响小，干球温度高，相对湿度对干燥时间影响小。 因此，要定期打开干燥机上方的排气孔来使湿度在10-20%之间。;对流干燥机一般风速为1-2m/s。; 喷气式干燥机一般风速为15-20m/s时才能保证有效地破坏单板表面的临界层。;★临界层;;由于木材密度和构造差异的影响，在相同含水率和干燥工艺的条件下，干燥针叶材的刨花比阔叶材的时间稍短些。;由于木材密度差异的影响，在相同含水率和干燥工艺的条件下，干燥针叶材的刨花比阔叶材的时间稍短些。;;原料的几何形态对干燥速度影响很大。尺寸大的比尺寸小的表面积小，在相同条件下，它得到的热量少，水分蒸发慢。 刨花的厚度对干燥速度影响最大。刨花的厚度减小会使其表面积大幅度增加甚至成倍增加，得到热量大大增加，且刨花越薄，水分蒸发阻力越小，因此，刨花越薄，干燥速度越快，时间越短。 同一厚度刨花,终含水率越高,干燥时间越短.;;;;;;;;;;;;长70-100m，直径1-1.5m干燥管道