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钻孔灌注桩专项施工方案文字说明
深圳地铁10号线甘坑站及甘凉区间工程
PAGE \* MERGEFORMAT 20
深圳地铁10号线二工区甘坑站及甘凉区间
钻孔灌注桩专项施工方案
中国铁建股份有限公司
二〇一五年十一月五日
深圳市地铁10号线二工区甘坑站及甘凉区间
钻孔灌注桩专项施工方案
编制依据
甘坑~凉帽山区间隧道工程招标设计图及设计说明
地勘初步设计资料
《钻孔灌注桩施工规程》 DBJ08-202-92
《钢筋焊接规范及验收规程》 JGJ18-96
《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-92
《地基与基础工程施工及验收规范》 GBJ202-83
第二章、编制说明
根据地质地貌、交通及水文环境影响,结合本工程类型特点,以及该项工程总量及施工进度计划;制定有效合理的施工布署,实施快捷且保质保量、有效安全防护为目标,编制施工工艺及方法;本方案主要针对冲孔灌注桩进行编制。
第三章、工程概况
甘坑~凉帽山区间隧道工程明挖段长度为66.138m、宽度32.40m;基坑深度28.94m(基顶标高83.45m及基底标高54.51m);明挖段冲孔灌注桩起讫桩号为DK22+806.733~DK22+869.870,全长63.20m;外围边线设计采用φ1500mm钻孔灌注桩@1800mm/根,及φ800mm双重管旋喷桩@1800mm/根进行支护;内部则采用钢筋砼与钢结构形成腰梁、支撑梁及斜撑梁进行支护。
其中钻孔灌注桩顶面高程H:83.45m,但桩底高程无设计数据;但设计图说明入全、强风化岩层时不小于5.5m、中风化岩层时不小于2.5m 及微风化岩不小于1.5m;大里程方向最深37.988m,及小里程方向最低深度37.898m,平均深度H:37.943m(孔径φ1500mm)。
表3-1冲孔灌注桩工程数量表
序号项目名称工程类型单位工程数量备注1冲孔灌注桩φ1500mmm7036.766
3.1、地质地形
根据初步地勘资料分析,钻孔灌注桩地质情况主要为约19.0m左右深度的素填土及黏性土+约5.0m左右深度的全风化角质岩+约16.0m左右深度的砂土状强风化角岩,此岩属泥巴及砂土风化后形成的固体,易腐蚀,强度低易破碎(无地下水).
3.2、施工便道
明挖段冲孔灌注桩???需的机械设备、小型机具及各项原材料均由DK22+720桩位,经地方公路行驶至此处,再由该条便道行驶约100.0m左右可进行作业区内,此地方便道宽度4.5m左右,路面属多年碾压、承载力较高的碎石道路;离作业区呈纵向水平排列,间距约50.0m左右;能满足本项工程的施工需求。
3.3、施工用水
冲孔灌注桩共105根φ1500mm桩基,考虑该工程实际地质情况为全风化角质岩及砂土状强风化角岩,计划四台冲击钻,第一次性需要水量约132.50m3;随后冲孔采取补水处理(需求量不大),所有水经沉淀池,流入泥浆池内再循环回流至桩基内;因此第一次用水量较大,采用挖掘机开挖泥浆10.0m长×10.0m宽(3.0m高)池储备水源并制作泥浆;所有水源均采用水车外购采集;施工现场周边无任任水源可存积。
3.4、施工用电
施工用电计划采用一台600KW变压器,建址于DK22+720右侧项目部围墙角落处;施工用电采用400/230V三箱五线供电系统;本工程设计为105根冲孔桩及双重管旋喷桩各105根,旋喷桩设备自身配柴油动力装置,因此不考虑用电;其中冲击钻用电需要75KW/台;针对冲孔灌注桩计划采用4台冲击钻,结论为用电功率300KW。
第四章、场地总平面布置原则
本工程施工特点之一为暗挖段斜井洞口,与明挖段工作面相间距约100.0m,计划将项目部与钢筋加工场集中建址于明挖段DK22+800右侧处,横过地方碎石道路边线选取用地,占地总面积约2300.0m2左右,明挖段所有钢筋原材料、加工区及成品堆料区均设置于该区内。
施工条件布置
本区间工程按照用电作业工作面共分三大段,包括明挖段作业面、钢筋加工场及隧道暗挖段;均通过变压器采用架空形式布置,按三箱五电连接到各作业区内,严格按照“三级配电、二级保护”原则,确保“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”;计划建立600.0kw变压器1台(与暗挖段用电量统计),建址区DK22+720右侧项目部围墙角,并设一级配电房,各作业区内设二级配电房。
变压器DK22+720处至钢筋加工场DK22+780右侧及喷射性砼DK22+800明挖段红线范围内,计划每50.0米设立一根电杆(木制电杆),电杆高10.0米、埋深1.5米(砼灌注加固),电线挂空高度在行驶道路上不低于8.0米;由变压器拉线至钢筋加工场设备一座总变电箱,由该变电箱分二条线路:在
第一条线路在钢筋加工场棚
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