B7综采面安装措施教程.doc

PAGE   PAGE 27 B7综采面安装安全技术措施 目前，B7采面已具备安装条件，根据矿井安排，由我队负责运输顺槽转载机、采面运输机、采煤机以及液压支架的安装工作，为确保安装工作安全顺利进行，特编写此措施。 第一部分 设备运输 一、采面概况 采面位于+1233m水平西翼，可采走向长度为650m，北面18m为刚结束开采的B8煤层西翼综采工作面。东翼B7煤层走向长度平均1100m，为原始煤层，煤层倾向角度21°，煤层平均厚度5m。矿井目前的开拓水平为+1233m水平，采用上山开采，煤层赋存标高+1233m-+1304m，水平阶段垂高为71m，工作面斜长210m。回风顺槽巷在+1304m水平，运输顺槽在+1233m水平。 二、安装顺序及稳车、绞车安装标准 根据B7综采面安装工程安排，先下运稳车及开关、临时泵站等，我队负责回风顺槽绞车、切眼稳车配套设备及安全设施安装，安装完善后，经矿井有关职能科室联合验收合格后,由我队进行综采面的安装。 稳车、绞车安装及标准 稳车、绞车安装位置及型号(见示意图）： 回风顺槽里车场外口处安装稳车2台，型号为JH-20，钢丝绳长度50m，配合两个组装间；回风顺槽距切眼向外20m处安装溜架用稳车1台，型号为JD-20稳车,钢丝绳长度50m；切眼上口安装下架双速稳车1台，型号为JH-30，钢丝绳长度260m；回风顺槽里车房安装调度绞车1台，型号为JD-11.4，钢丝绳长度120m；切眼内距下口向上30m处安装稳车1台，型号为JH-20稳车，钢丝绳长度50m； 运输顺槽距切眼口向外50m安装回柱绞车1台，型号为JH-20，钢丝绳长度100m。 2、稳车、绞车安装标准：  = 1 \* GB3 ①、切眼上口下架JH-30稳车、切眼上口外溜架稳车、回风顺槽车场外绞车及回风顺槽里调度绞车均采用地锚及四压两戗安装，地锚采用直径不小于φ18mm的等强锚杆，深度1.8m,锚固长度全锚，戗柱采用坑木直径18cm，绞车尾打两根地锚配40T链子拴住绞车底盘，切眼内及运输顺槽回柱绞车采用单体柱四压两戗安装，切眼稳车随支架、运输机安装而上移，稳车地锚锚盘螺母齐全不松动，螺母使用双螺母。  = 2 \* GB3 ②、稳车保持完好，滚筒中心与切眼道轨中心一致。  = 3 \* GB3 ③、稳车钢丝绳盘绕整齐，钩头及保险绳齐全完好。绳卡要按照规定安装，JSDB-16双速稳车钩头安装8个绳卡，其余稳车或绞车钩头安装6个绳卡，绳卡间距为120mm，绳卡主绳放在绳卡U型最下端，副绳放在上面，绳卡方向一致，钩头必须使用绳皮，防止钩头钢丝绳折断。  = 4 \* GB3 ④、声光信号齐全、完好，且灵敏可靠。切眼内信号线、打点器及电话线必须安设在下帮（煤墙侧），有采面调架绞车司机专门负责打点器及电话的接听，否则，严禁开工。安装期间，打点器、信号线、电话等随采面安装上移，各种线路保护好并整理盘好。  = 5 \* GB3 ⑤、开关上架、开关及机电设备摆放整齐、电缆吊挂整齐，杜绝失爆。  = 6 \* GB3 ⑥、稳固绞车所用的单体柱必须升紧、打牢，并用8#铁丝与顶网进行连锁，防止柱倒伤人。各类稳车、绞车使用钢丝绳规格如下： JD-11.4绞车、JH-14稳车用φ15.5mm型钢丝绳 JD-20稳车稳车用φ21.5mm型钢丝绳 JH-40稳车用φ28mm型钢丝绳 三、 回风顺槽及切眼内运输安全注意事项 1、所有绞车在投入使用前必须经有关科室验收合格后方可投入使用，绞车稳设方位要合适，钢丝绳不得有走偏现象，否则不得投入使用。 2、B7回风顺槽外车场口处、里车场里道岔向里5米及切眼口向下5米处、切眼安装地点上方5m处必须安设阻车器和挡车杠，挡车杠与顶板固定牢固可靠并经常处于常闭状态。 3、回风顺槽内每100m安装一部信号电铃，拐弯处应加装一部信号电铃及红绿灯装置，用来确保运输安全，若发生意外时，能够及时停车处理，防止出现运输事故。 4、所有在用绞车必须达到完好标准，声光信号（包括语音电铃、红灯，语音电铃既能喊话又能打点，红灯要安设在醒目位置并易于被人看到，在巷道拐弯处要设置红灯）齐全完好，钢丝绳断丝超过规定必须及时更换，否则，严禁运行。绞车的地锚或压、戗柱要齐全、紧固，并用8#铁丝联锁，以防压、戗柱歪倒伤人。 5、运输前要先完善回风顺槽巷道内的托绳滚和压绳滚装置，以防将钢丝绳磨坏。 6、轨道的铺设要符号质量标准要求，道轨接头及道板间距符合要求，道夹板螺丝要上齐、上紧，并安排专人经常检查。 7、特殊工种必须经过培训合格持证上岗，绞车司机对业务熟练，开车前先检查绞车的完好状态，包括地锚、压柱是否齐全、牢固可靠；声光信号是否畅通；绞车操作按钮是否灵敏可靠；钢丝绳、钩头绳卡、绳皮、保险闸等是否符合规