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常用钻头及批头介绍
Date :May-10-2015
Editor: Frank. Lin;钻头; 磨刃开口:钻头头部118° 热处理-- 淬火 ;钻头柄上的商标以及直径公差的标识应该清晰,激光或者电腐蚀的质量不会太差。如果是字模压的字,如果字的边缘鼓起来,则钻头质量差,因为鼓起的字轮廓会导致钻头夹持精度达不到要求,而字边缘清晰,很好的和钻头柄的圆柱面交界的的则质量好。另外要看钻头尖部切削刃处,全磨制钻头的刃开的很好,螺旋面符合要求,而质量差的在后角面处之质量很差;钻头的开口角度
开口角度的大小直接影响到工具的作业效率,螺旋开口角度大的一般是作业直径较大的,也就是通常说的粗加工的作业比较常用
开口角度小的作业直径通常较小,用来作业效率较低,但是用于精细表面加工;测量方法图解;一般以碳钢SK,或高速碳钢SKH2, SKH3,高速钢HSS等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成。不同麻花钻头型号对应的材质是有区别的。高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性,切削速度比碳素工具钢(铁碳合金)高很多,因此得名高速钢;而硬质合金刚比高速钢的性能更好,切削速度可以再提高2-3倍。因此现在常用的钻头都是高速钢和硬质合金钻头;通常按其用途分类:三角钻--用于瓷砖表面的冲击开孔
建工钻---用于混凝土表面的加工
麻花钻—用于钢板等金属件以及材质较硬的工件表面加工处理
扁钻---主要用于木板表面的加工处理;钻 头 的 用 途 展 示;三角钻 概述;直柄结构;W;麻花钻;钻头的型号和标识(REFE:GB/T17984-2000 GB)
不论是麻花钻还是建工钻,他们的标记都会标记在夹柄部位,就是图示位置。但是测量其尺寸规格则是测量头部(图示D的尺寸)--也就是它能打多大的孔.尺寸标记的数字通常按销售国的单位尺寸,如公制,英制。这个不能搞混,否则不能正常销售。
也有的钻头会在标记尺寸旁边在标记一个材料标记,如HSS(高速钢)HSS-co(高速钢镀钛)等
L1---表示有效工作长度,也就是钻孔深度,这个不做标记;
L2 ---表示总长度,一般这个长度是D的20倍。但是非标的就没谱了;日本标准尺寸;美式和欧式尺寸一览表;按其柄状进行分类,(用什么样形状的柄取决于所配的工具的夹头结构)
直柄:常规的钻夹头上广泛使用这种钻头,优点是作业时偏摆晃动小,作业相对精准
六角柄:可以让钻夹工具更好的夹持钻头,从而有效的防止打滑。但是功效差,因为其力臂被分散,所以一般只钻6MM以下的孔;
缩柄(圆):通常缩柄就是为了迎合常规夹头的装配。柄小头大,可以小材大用。比如10MM的柄可以做成13MM的钻头。这样就可装在最大夹持能力10MM的枪钻上去打13MM的孔了。
锥柄:主要是为了用于台钻上,可以提高作业的同心度和夹持的紧密度,适合钻较硬孔和钻大孔;金黄色:通常是表面镀钛加工,钛是一种耐磨耐高温的物质,在刀具上镀钛能提高刀具的切削性能。钛也有一定的润滑作用。所以钻孔效率高。主要用于加工不锈钢材质。镀了钛的钻头也能提高使用寿命。一般不需要在使用过程中反复的去修磨。因而它对修磨的要求比较高,通常不能手工修磨,而是要用专业的设备去做处理。另外,价格高。是市场上目前常规品种中较贵的一种。也是因为价格高,所以市面上也有山寨的镀钛钻。俗称装饰镀钛。表面上看是黄色,但是硬度较低,镀层浅薄。另一种正宗的称为工业镀,其主要指示是硬度达到HRC60以是。且镀层牢实。;黑色:基本上是目前市场上较为低端的。有的就是很差的碳素工具钢做的其加工工艺为轧制,因为这种工艺很容易退火,同时容易生锈,所以要发黑处理一下。黑色是经过氧氮化处理过的。是将刀具成品放置于氨水和水蒸气的混合体中,经过540-560C°保温处理后,可以提高钻头的硬度,也就是提高耐用度的一种化学方法。目前市场上的黑色钻头,大多只是做到颜色是黑色(为了掩盖刀具表面的烧伤或黑皮),但实际使用效果并未得到有效提升。通常适用于铝制品,国内也突破其极限用在铁板的钻孔加工上。
最常见的用途是作木工钻用,其次是打铝制品,再次是用于钢板。;黄褐色,业内称为含钴钻,这个是此钻头的行业的潜规则了。含钴钻本来是白色,磨制生产出来的,后期雾化的时候,做成黄褐色(一般称为琥珀色),是目前流通中最好的了。M35( Co 5%)有的是在柄部做标记HSS co,韧性较好,刃口可以处理的很锋利,比较适合加工一些比较粘的材料(比如铜之类的),当然强度较低的材料就更不在话下了,但是它的耐高温,耐磨损性能就相对差一些了(通常硬
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