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xxxx集团有限公司技术创新介绍
建筑施工模板安全技术
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xxxx集团有限公司
2009年8月
1、模板体系简述
1.1模板体系由模板面板和模板支撑两部分构成;
1.1.1面板按材料有:竹胶板、木胶合板、木板、钢板
铝合金板、玻璃钢、塑料等
1.1.2支撑一般有:木支撑、钢管支撑、桁架支撑
钢木混合支撑等
1.2房屋建筑结构常用模板类型
1.2.1按建筑构件分:梁、板、柱、墙、楼梯模板等
1.2.2按模板组合型式:平板模、筒模、台模、滑模、爬模、悬臂模等。
现浇混凝土楼板模板支撑图
?1.3??模板技术的现状及发展趋势?
???? 当前,多种模板并存,组合钢模板的应用量已经较少,新型模板的发展速度很快。目前,竹胶合板模板、木胶合板模板与钢大模板已成三足鼎立之势。
????1.3.1??组合钢模板?
???? 我国组合钢模板从80年代初开发,推广应用面曾达到75%以上,“以钢代木”,达到节约木材、促进模板施工技术进步的目的,取得重大经济效益。90年代以来,随着高层建筑和大型公共设施建筑的大量兴建,许多工程要求做成清水混凝土,对模板提出了新的要求。由于组合钢模板存在板面尺寸小、拼缝多、板面易生锈,清理工作量大等缺陷,很难适应清水混凝土工程施工的需要。随着竹、木胶合板的大量应用,组合钢模板的应用量大幅度下滑。目前,全国组合钢模板的使用量已不到15%。?
有些城市提出不准使用组合钢模板,用散装散拆的竹(木)胶合板来代替钢模板,既违背了“以钢代木”节约木材的国策,又使模板的施工技术倒退一步。但是,要让组合钢模板不被短期内淘汰,必须改进加工设备,完善生产工艺;完善模板体系,提高钢模板使用效果;加强产品质量管理,确保钢模板产品质量。???????1.3.2??竹胶合板模板?
???? 竹胶合板模板是80年代末开发的一种新型模板,90年代末,竹胶合板模板在全国各地得到大量推广应用,1998年全国竹胶合板模板的年产量为72万m3,到2006年上升到165万m3,使用量从21%上升到75%。?
?????但是,目前竹胶板厂普遍存在生产工艺以手工操作为主,生产设备简陋、技术力量薄弱、质量检测手段落后、产品质量较难控制,主要问题是板面厚薄不均,厚度公差较大,存在不同程度的开胶等缺陷,使用寿命也较短,一般周转使用10~20次。竹材资源浪费较大,竹材利用率为60~70%,产品质量均属中低档水平,不能满足钢框胶合板模板的质量要求,也很难达到大批量出口的要求。因此,需要采取积极措施,改进生产设备,提高产品质量和精度;采用性能好的胶粘剂,提高竹胶板的使用寿命;改革生产工艺,提高竹材资源利用率。???????1.3.3??木胶合板模板?
???? 木胶合板模板是国外应用最广泛的模板形式之一,90年代以来,随着我国经济建设迅猛发展,胶合板的需求量猛增,胶合板生产厂大批建立,1993年国内木胶合板厂仅400多家,木胶合板年产量仅为212.45万m3,到2007年木胶合板年产量猛增到3700万m3,15年间将近增长十多倍,总产量居世界第一,胶合板厂达到7200多家。全国木胶合板模板1998年的年产量为70多万m3,至2007年增到1200多万m3,使用量从21%猛增到85%。另外,木胶合板模板还大量出口到中东、欧洲和亚洲等许多国家。?
????目前,木胶合板模板存在主要问题是大部分产品质量低,以生产脲醛胶素面胶合板为主,一般?只能使用3~5次,木材资源浪费严重;企业布局不合理,在一些地区特别集中、企业数量过多、规模不大、设备简陋、技术力量弱;企业竞争激烈,产品价格低、档次低。因此,应尽快采取有效措施,加强产品质量监督和管理,作为模板用的胶合板必须采用防水的酚醛胶,使用次数应能达到20次以上。提高木材利用率,节约木材资源。???????1.3.4??全钢大模板?
???? 早在70年代初,北京开始应用全钢大模板。但是北京大量推广应用大模板是在1996年以后,一方面由于北京市高层住宅建筑发展迅猛,住宅建筑成片大规模建设,为发展大模板施工技术提供了商机。另一方面,由于建筑施工混凝土表面质量要求高,组合钢模板面积小、拼缝多,难以达到施工工程的要求。1994年开发的钢框竹胶板模板,由于竹胶板的产品质量问题,钢竹模板使用寿命短,不能满足工程的使用要求。全钢大模板具有板面平整、拼缝少、使用次数多、能适应不同板面尺寸的要求等特点,因此,这种模板在北京及很多大城市得到迅猛发展。??
???? 目前,北京地区已建立全钢大模板生产厂150多家,1998年产量为170万m2,至2006年上升到480万m2,全钢大模板使用量从1650万m2,上升到3700多万m2。2004年中国模板协会组织编制了《全钢大模板应用技术规程》
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