机械安全讲训教材.ppt

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机械安全讲训教材

机械安全知识介绍;课程说明;主讲内容;机械安全基本概念; 预定使用要与操作手册中的技术说明相一致,并要适当考虑可预见的误用。 注:关于可预见的误用,下列行为在风险评价时要特别注意: —可预见的不正确行为是由于一般不小心所致,而不是由于有意滥用机器; —机器使用时在失灵、差错、故障等情况下人的反射行为; —在操作时由于采取最省力的方法所导致的行为; —对有些机器(尤其是非专业人员使用的机器),某些人(如孩子或无劳 动能力的人)的可预见行为。 安全防护 safeguarding 使用安全防护装置保护人员的措施,这些保护措施使人员远离那些不能合理消除的危险或者通过本质安全设计方法无法充分减少的风险。 防护装置 guard 机器的组成部分,用于提供保护的物理屏障。 注1:防护装置可以: ——单独使用,对于活动式防护装置,只有当其“闭合” 时才有效,对于固定式防护装置,只有当其处于“锁定位置”才有效。 ——与带或不带防护锁的联锁装置结合使用,在这种情况下,无论防护装置处于什么位置都能起到防护作用。 注2:根据设计,防护可以称作外壳、护罩、盖、屏、门和封闭式装置。 注3:防护装置的类型及要求,见GB/T15706.2-2007中5.3.2和GB/T8196. 固定式防护装置、活动式防护装置、可调式防护装置、联锁防护装置、带防护锁的联锁防护装置和可控防护装置。;危险 hazard 潜在的伤害源。 注1:“危险”一词可由其起源(例如:机械危险和电气危险),或其潜在伤害的 性质(例如:电击危险、切割危险、中毒危险和火灾危险)进行限定; 注2:本定义中的危险包括: ——在机器的预定使用期间,始终存在的危险(例如:危险运动部件的运动、焊接过程中产生的电弧;不健康的姿势、噪声排放、高温); ——意外出现的危险(例如:爆炸、意外启动引起的挤压危险、泄漏引起的喷射、加速、减速引起的坠落) 安全标志 safety signs 用于表达特定安全信息的标志。由图形符号、安全色、几何形状(边框)或文字构成。包括禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志。 安全色 safety colors 传递安全信息含义的颜色,包括红、蓝、黄、绿四种颜色。;危险分类;机械危险 机械危险是指由于机器、机器零件或其表面、工具、工件或飞射的固体或流体物质的机械作用可能产生伤害的各种物理因素的总称。 机械危险的基本形式主要有: —挤压危险; —剪切危险; —切割或切断危险; —缠绕危险; —吸入或卷入危险; —冲击危险; —刺伤或扎穿危险; —摩擦或磨损危险; —高压流体喷射危险。;危险实例和解析①机械危险;危险实例和解析①电气危险;危险实例和解析①热危险;危险实例和解析①噪声危险;危险实例和解析①振动危险;危险实例和解析①辐射危险;危险实例和解析①材料和物质危险;危险实例和解析①人体工效学危险;危险实例和解析①滑倒、绊倒和跌落危险;危险实例和解析①综合危险;危险实例和解析②意外危险;危险实例和解析②工况危险;危险实例和解析②运行危险;危险实例和解析②工位危险;危险实例和解析②控制、动力及第三人危险;危险实例和解析②其他危险;危险实例和解析②其他危险(续);风险评价;开始;风险评价的方法;风险评价的范围;风险评价的文件;减少风险的策略;减少风险的策略;机器的限制规范;危险的识别、风险的评估和风险的评定;借助保护措施消除危险或减少风险;风险减小目标的实现;本质安全设计措施;本质安全设计措施应考虑的因素;1、几何因素和物理特性的考虑 ;几何因素和物理特性的考虑;2、机械设计的通用技术知识 ;3、适用技术的选择 ;4、应用零件间的强制机械作用原则和稳定性规定 ;可维护性原则和遵循人类工效学的原则 ;7、遵循人类工效学的原则 ;8、防止电气危险及防止来自气动设备和液压设备的危险 ;10、本质安全设计方法在控制系统上的应用 ;13、通过装料(或)卸料操作机械化或自动化限制操作者面临危险 ;安全装置与补充保护措施;安全装置与补充保护措施;防护装置和保护装置的设计要求 ;由设计师采取的安全措施;固定式;减少排放物的安全防护;补充保护措施;补充保护措施;使用信息;使用信息(再强调);文字;安全色介绍;安全色介绍;安全色介绍;安全色的使用指南;安全色的使用指南;安全色的使用指南;安全色的使用指南;安全色的使用指南;安全色的使用指南

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