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5典型设备电气操纵system剖析

第5章 典型设备电气控制系统分析;设备整体系统分析有如下三个方面: (1)机械设备概况调查 通过阅读生产机械设备的有关技术资料,了解设备的基本结构及工作原理、设备的传动系统类型及驱动方式、主要技术性能和规格、运动要求等。 (2)电气设备及电气元件选用状况分析 明确电动机作用、型号规格以及控制要求,了解各种电器的工作原理、控制作用及功能。;机械设备电气控制系统的分析步骤:; 金属切削机床是进行机械加工的主要设备,它用切削的方法将金属毛坯加工成有一定形状、尺寸和表面质量的机械零件。常见的金属切削机床有车床、铣床、磨床、钻床、组合机床等。 金属切削机床的机械运动可分为三类:对金属工件进行切削的运动称为主运动(一般为机床主轴的旋转运动);持续地把金属工件的被切削层投入切削的运动称为进给运动(即加工工具与加工工件之间的相对运动);而其他的运动(如机床部件的位置调整运动)统称为辅助运动。; 卧式车床外形图; C650卧式车床:中型车床,可加工的最大工件回转直径为1020mm, 最大工件长度为3000mm。;三、C650卧式车床的电气控制系统分析 ;1、C650车床主电路分析;2、控制电路分析 (1)主电动机M1的控制;(2)冷却泵电动机M2 的控制 SB5、SB6及KM4构 成起停控制电路: (3)刀架的快速移动 电机M3的控制: 刀架操纵手柄控 制刀架拖板的工步移动 和快速移动。 按动操作手柄点 动按钮,压下位置开关 SQ→KM5线圈通电→电 动机M3点动。 (4)照明电路;第二节 X62W万能升降台铣床电气控制电路; 水平工作台可在上下、左右及前后三个方向上进行进给运动或调整位置,各运动部件在三个方向上的运动由同一台进给电动机拖动; 工作台上还可以安装圆工作台,使用圆工作台可铣削圆弧、凸轮。 进给电动机经机械传动链传动,通过机械离合器在选定的进给方向上驱动工作台移动进给,进给运动的传递示意图; ⑵ 进给电动机M2控制 直接起动;为满足纵向、横向、垂直方向的往返运动,要求电动机能 正反转;为提高生产率,空行程??应快速移动;进给变速时,也需要瞬时 点动控制;从设备使用安全考虑,各进给运动之必须联锁,并由手柄操作 机械离合器选择进给运动的方向。 (3)电动机M3拖动冷却泵,在铣削加工时提供切削液。 (4)加工零件时,为保证设备安全,要求主轴电动机起动以后,进给 电动机方能起动工作。;2、控制电路分析(化整为零) (1)主轴电动机M1控制;(2)进给电动机M2控制

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