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第6章高炉设备(二)
一、概述
1 对炉顶装料设备要求
(1)就炉料装入方面,要求布料时,在半径方向达到合理分布,在圆周方向上尽量均匀,而装料时不使炉料过碎;
(2)就煤气导出方面,要有可靠的气密性,满足高压操作的要求。
(3)就设备本身方面,要坚固长寿,能耐高温、耐磨损、抗冲击,结构尽量简单,易维修,更换方便。
(4)就操作方面,要求设备的操纵、润滑尽可能地自动化。;2 炉顶结构的发展
以前炉顶装料设备使用较多的是马基式炉顶,即双钟带小料斗旋转式布料器,随着高压操作和高炉大型化的发展趋势,炉顶装料设备愈加庞大复杂,维修量巨大。从二十世纪六十年代后期以来,出现了各种新型炉顶。从应用广泛的程度来看,新型炉顶可分为两大类,第一类以双钟密封阀式为多,第二类以摆动旋转溜槽(即为无钟式)为多。双钟密封阀式炉顶中钟结构与马基式炉顶中的钟结构相似,而其密封阀结构与无钟式炉顶结构中的密封阀相似。;二、马基式炉顶
1 结构组成
马基式炉顶构造见图1。它由下列部分组成:
(1)装料器 包括大料钟、大料斗、煤气封盖、大钟杆等;
(2)布料器 包括小料钟、小料斗、小钟杆、旋转驱动机构、受科漏斗等;
(3)装料设备的操纵装置。包括大小钟拉杆、平衡杆、平衡重锤、料钟卷扬机、料面探测装置和均压系统等。 ;图1马基式双钟炉顶结构
(王平:P51)
1-大钟平衡杆;2-小钟平衡杆
3-料车天轮;4-受料漏斗;
5-小钟杆;6-大钟杆;
7-大齿圈;8-小钟;
9-小斗;10-煤气封盖;
11-大料斗;12-大钟;
13-炉口钢圈;14-料车;
15-斜桥弯轨, 16-托压辊;
17-布料器;
18-布料器密封封阁圈和托圈;
19-煤气上升管中心线;
20-探尺;
21-小钟推力轴承和大小钟杆间的封圈
;2 装料器
大料钟与大料斗的构造和安装,如图2所示。
(1)大料钟。大料钟一般用ZG35整体铸成,大钟壁厚55~60 mm,大钟倾角通常采用53°,根据炉料的流散性好坏而适当减小或加大。大钟直径应在设计炉型时与炉喉直径配合考虑,以获得合适的漏料间隙,一般高炉的炉喉间隙为900~1100mm,也可用下式算得炉喉间隙。
a=0.1d喉-0.2,m
大钟下部内侧铸有水平刚性环和垂直加强筋,以减少扭曲和变形。
大钟与大料斗的接触面,一般带宽100~150mm,接触角为53°,接触处焊上硬质合金。;图2 大料钟与大料斗安装示意图
1一大料钟;
2一大钟杆;
3一大料斗;
4一炉顶支圈;
5一连接楔,
6一保护钟;
7一钢板保护罩;
8一筒形环圈;
9一衬板;(2)大料斗
通常由ZG35整体铸成,壁厚50~55mm,料斗壁的倾角为85° ~ 86° ,料斗下缘无水平的加强环,没有垂直的加强筋,以保证下口具有良好的弹性。大料斗上与大料钟接触面处,也焊有硬质合金,并进行抛光。
(3)煤气封盖
它是两半组成的钢板焊接,煤气封盖变成由上下两部组成,下部为圆筒形,内壁用铸造的锰钢板保护,上部为圆锥形,其上设置有两个均压阀的管道接头孔,四个人孔中三个小的人孔作为日常维修时的窥视孔,一个大的椭圆形孔用来在修理时,放进或取出半个小料钟之用。;3 布料器
作用:通常用的马基式布料器,是把承载着炉料的小料斗旋转起来,按规定角度把堆尖分别送到圆周上的各个位置上。
4 探料器
探料器的作用是准确探测料面下降情况,以便及时上料。既可防止料满时开大钟顶弯钟杆,又可防止亏料时炉顶温度升高,烧坏炉顶设备。
5 均压系统
作用:对大小钟间实行均压,以利于打开大小钟,同时减少钟斗接触面的气蚀,大大延长装料设备购寿命。;6 钟斗式炉顶装置存在的缺点
钟斗型式的炉顶,大钟体积庞大、重量大,难于制造、运输、安装和维修,寿命短。从大钟锥形面的布料结果看,大钟直径的加大,径向布料越不均匀,虽然在钟阀炉顶上配用了变径炉喉,但仍不能根本解决。料钟数目的增多和直径的加大,使辅助设备越来越多、越复杂,炉顶钢结构也因此而庞大,炉顶总高度,往往占整个高炉高度之半,投资甚巨。;三、无钟炉顶
1 无钟炉顶的优缺点
(1)优点
1)布料理想调剂灵活。在炉内采用布料榴槽,既可作圆周方向上的旋转,又能改变倾角,从理论上讲,炉喉截面上的任何一点都可以布有炉料,两种运动形式既可独立进行,又可复合在一起,故装料形式是极为灵活的。
2)它取消了庞大笨重而又要精密加工的部件,代之以积木式系统的部件,解决了制造、运输、安装、维修和更换方面的困难。 ; 3)用尺寸较小而又不受料流
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