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第七章高分子聚合物共混改性7.pptVIP

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第七章高分子聚合物共混改性7

第7章 聚合物共混的应用;7.1 聚合物共混应用体系的选取 分为以塑料为主体的共混物和以橡胶为主体的共混物两大类。 塑料的共混,按性能与用途分为通用塑料和工程塑料共混体系两类。 塑料合金的概念是由高分子合金引申出的。高分子合金是指含多种组分的聚合物均相或多相体系,包括聚合物共混物和嵌段、接枝共聚物。而且,高分子合金材料通常应具有较高的力学性能,可用作工程塑料。 以橡胶为主体的共混体系,包括以橡胶为主体的橡/塑共混体系和橡胶与橡胶的共混系。 ;7.1.1 相容性因素 两相之间良好的相容性,是两相体系共混产物具有良好性能(特别是力学性能)的前提。相容性还影响共混过程的难易,相容性好的两相体系,共混过程中分散相较易分散。因此,一般应首选相容性较好的聚合物体系进行共混。例如PVC共混体系,选用NBR、CPE、EVA等相容性较好的聚合物。在相容性得不到满足时,则考虑采取措施改进相容性,如添加相容剂。 ;7.1.2 结晶性因素 结晶性塑料通常具有较高的刚性和硬度,较好的耐化学药品性和耐磨性,加工流动性也相对较好。结晶性塑料的缺点是较脆,且制品的成型收缩率高。非结晶性工程塑料则具有尺寸稳定性好而加工流动性较差的特点。 由于通用塑料比工程塑料具有较好的加工流动性,所以,不仅结晶性通用塑料可以用于改善非结晶性工程塑料的加工流动性(如PC/PO体系),非结晶性通用塑料也可以起改善加工流动性的作用(如PPO/PS、PC/ABS体系)。;7.1.3 性能的改善或引入新性能 主要是考虑共混组成之间的性能互补,或改善聚合物的某一方面性能,或者引入某种特殊的性能。 7.1.4价格因素 通过价贵的聚合物与廉价的聚合物品种共混,在性能影响不大的前提下,使成本下降。价格因素在市场竞争的环境下,显得尤为重要。 无机填充剂 ,如用CaCO3 ;7.2 通用塑料的共混改性 通用塑料包括PVC、PP、PE、PS等品种。 7.2.1 聚氯乙烯(PVC)的共混改性 PVC是一种用途广泛的通用塑料,其产量仅次于聚乙烯而居于第二位,分为“硬制品”与“软制品”。 硬质PVC,是不添加增塑剂或只添加很少量的增塑剂。 软质PVC是指加入适量增塑剂,使制品具有一定柔软性的PVC材料。PVC的传统增塑剂为小分子液体增塑剂,如邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。液体增塑剂具有良好的增塑性能,但却易于挥发损失,使PVC软制品的耐久性降低。采用高分子弹性体取代部分或全部液体增塑剂,与PVC进行共混,可大大提高PVC软制品的耐久性。;7.2.1.1 PVC/CPE共混体系 (1)用于PVC硬质品 在PVC硬制品中添加CPE,主要是起增韧改性的作用。 在PVC/CPE共混体系中,体系的组成、共混温度、共混方式、混炼时间等因素都会影响增韧效果。 ;(2)在PVC软制品中的应用 在软质.PVC/CPE共混材料中,随CPE用量的增大,一般会导致拉伸强度略有下降,而耐老化性能则明显提高。 (3)作为相容剂的应用 由于PE在氯化时,反应主要发生在非晶区,所以CPE是由含氯较高的链段与含氯较低的链段组成的。其中,含氯较高的链段与PVC的相容性较好;含氯较低的链段则与聚烯烃等非极性聚合物相容性较好。CPE的这一特性,使它不仅可以单独与PVC共混,而目可以与PVC及其它聚合物构成三元共混体系,譬如PVC/CPE/PE体系。在此体系中,CPE可在PVC与PE之间起相容剂的作用。PVC与PE是不相容体系,加入CPE 后,可使相容性得到改善。 ;7.2.1.2 PVC/MBS共混体系 为改善共混体系的透光性,通常有两种可供选择的途径,其一是使共混物的组成之间具有相近的折射率,其二是使分散粒子的粒径小于可见光波长。在PVC/MBS共混体系中,则同时利用了上述两种途径。其中,MBS簇状结构中的塑料支链与PVC有相近的折射率,而微小的橡胶球的粒径则小于可见光波长。因此,PVC/MBS共混体系可具有良好的透光性,透光率可达80%以上。 ;7.2.1.3 PVC/NBR共混体系 丁腈橡胶产品有块状和粉末状的,粉末丁腈橡胶最早由美国Goodyear公司研制生产 。 NBR可用于软质PVC的共混改性,也可用于硬质PVC的共混改性。市场上的丁腈橡胶产品有块状和粉末状的。其中,粉末丁腈橡胶因易于与PVC混合,易于采用挤出、注射等成型方式,所以在PVC/NBR共混 体系中获得广泛应用。 PVC/NBR是第一个工业生产的共混物, 1942年投产。 ;7.2.1.4 PVC/ACR共混体系 7.2.1.5 PVC/EVA共混体系 7.2.1.6 PVC/ABS共混体系 7.2.1.7 P

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