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机械工程材料;工艺;工艺;工业用钢按化学成分分为碳素钢和合金钢两大类。;第一节 　工业用钢;1、钢的分类 1)按化学成分分 ; 钢 类;3)按冶炼方法分;4、按金相组织分;5、按用途分 ;2、钢的编号 我国钢材的编号是采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法。 采用汉语拼音字母表示钢产品的名称、用途、特性和工艺方法时，一般从代表钢产品名称的汉字的汉语拼音中选取第一个字母.;常用钢产品的名称、用途、特性和工艺方法表示符号（GB/T 221—2000）;Q 235 — A · F;;*说明： ① 含Mn量为0.7~1.0%时，在两位数字后加元素符号“Mn”，如40Mn。;3.碳素工具钢 T+钢中碳含量分数的千分之几;数字+元素+数字;碳含量％0，1%不标出;G + Cr +数字;数字+元素+数字;ZG 200 - 400;二、合金元素在钢中的作用;2.形成合金碳化物;（1）合金渗碳体：合金元素置换Fe3C中的碳原 子，如（Fe，Cr）3C， （Fe，Mn）3C 等。;3.阻碍奥氏体晶粒长大;4.提高钢的淬透性;5.提高回火稳定性;1、成分：0.4%C, P、S量及非金属夹杂较多. 2、性能：可焊性、塑性好。 3、热处理：不进行专门热处理，热轧空冷态下使用。 4、使用状态下组织：F+P;2.优质碳素结构钢;3.普通低合金结构钢;;;4.渗碳钢;Wc ≤ 0.25 %; 低淬透性合金渗碳钢 钢含合金元素总量＜3 % 15Cr、20Cr、20Mn2。用 于受力小的耐磨件，如柴 油机的活塞销、凸轮轴等。 ;高淬透性合金渗碳钢 钢含合金元素总量在 4 %～ 6 %。18Cr2NiWA、 20Cr2Ni4A等。用于大载荷 的耐磨件，如柴油机曲轴。 ;Wc ＝ 0.25-0.6 %; 低淬透性调质钢; 高淬透性调质钢;6.弹簧钢;碳素弹簧钢;汽车板簧;7.滚动轴承钢;（2）化学成分特点:;轴承钢对淬火温度要求非常严格。温度过高会导致残余奥氏体量增加，得到粗大马氏体组织，机械性能急剧降低。;四、工具钢;锉 刀;2.合金刃具钢; 9 SiCr 钢板牙热处理工艺曲线; 性能要求:; 化学成分特点:; W18Cr4V钢的生产工艺及热处理特点; W18Cr4V钢的热处理过程示意图;淬火 : 1280℃; 淬火后的组织:M+Cm+A残(20～25%);三次570℃回火;三次570℃回火;性能要求:;热处理特点: *热锻模钢: 5 CrMnMo 热处理工艺: 淬火 + 550℃回火 热处理后的组织: S回或T回 ; *热压模钢: 3 Cr2W8V 热处理工艺: 淬火 + 600℃三次回火 热处理后的组织: M回 + Cm粒状;（2） 冷作模钢; 热处理特点: *一次硬化法: 淬火 + 低温回火 ( 950～1000℃ ) ( 150～180℃ ) *二次硬化法: 淬火 + 三次回火 ( 1100～1000℃ ) ( 510～520℃ );（1）性能要求:;（3）热处理特点:; CrWMn钢制造块规退火后的热处理工艺; ;五、特殊性能钢;金属腐蚀的机理; 电化学腐蚀过程示意图; 珠光体电化学腐蚀示意图;.金属的防腐措施:;4)使钢在室温下呈单相组织: 加入合金元素 Mn、Ni、Co等能扩大 γ区,可在室温获得奥氏体钢。 加入合金元素 Cr、Mo、W、V、Ti、 Si 等能扩大α区,可在室温获得铁素体 钢。;化学成分特点: * 低碳:耐蚀性要求愈高,碳含量愈低。 * 合金元素:主加Cr。 辅加Ni、Mo、Cu、Ti、 Nb、Mn 等。;1)奥氏体型不锈钢---18 – 8型钢 ( Austenitic stainless steel );热处理特点:固溶处理;稳定化处理; 消除应力退火。;2)马氏体型不锈钢 --- Cr13型钢 Martensitic stainless steel ;3)铁素体型不???钢 ( Ferritic stainless steel );铁素体型不锈钢的用途;定义: