2017年高职组模具数字化设计与制造工艺样题.doc-2017年辽.doc

第 PAGE \* MERGEFORMAT 7页 共9页 2017年辽宁省职业院校技能大赛高职组 模具数字化设计与制造工艺项目样题 将姓名、参赛证号，代表队名称、代码及赛位代码准确填写在规定的密封区域内； 仔细阅读赛题内容，在计算机上用电子文件按《竞赛规程》及本子项目附加的要求完 成竞赛内容； 不要在文件资料上涂写、涂画，也不要删除赛卷； 不允许在密封区域内填写无关的内容； 在提交的文件中，不得泄露参赛队信息。 竞赛总体要求概述 （一）项目总体要求： 1、依据赛场提供的3D模型，设计与提供模型配合的盖子（满足实际使用需用，设计定位与固定结构），对模型进行优化处理，并开始初始方案的设计； 2、应用注塑模CAE软件对设计方案进行分析，根据分析结果进行评价，生成分析报告； 3、根据优化的设计方案完成并细化模具3D结构设计和模具装配、指定零件的2D图绘制； 4、编制模具设计说明书； 5、根据现场机床和自备的刀具等条件，完成型芯、型腔的加工制造； 6、编写工艺文件 （二）竞赛用时间与流程： 本项目竞赛总的时间为6小时，计算机设计和机床实操同时进行。 计算机设计部分在机房进行，三人一组，完成成型工艺方案的制定,模具设计与分析、成型零件的设计和CAM加工程序编制、撰写分析报告与设计说明书以及相关文件制作； 机床实操部分完成零件加工。 （三）特别说明： 赛卷在竞赛平台自动下发、一场一题。赛卷按一队一份，竞赛结束后不得修改和删除，不允许参赛选手拷贝夹带离开赛场，也不允许参赛选手摘录有关内容。 竞赛项目任务书 产品制件技术要求概要： 1、材料：ABS 2、材料收缩率：0.5%； 3、技术要求：表面光洁无毛刺、无缩痕 ； 4、原始数据：参阅制件产品3D图及模具装配图、模具零件图。 模具结构设计要求： 1、模腔数：试样模具一模一腔，企业生产模具按照年产量10万件设计型腔数量，合理布置； 2、成型零件收缩率：0.5%； 3、模具能够实现制件全自动脱模方式要求； 4、以满足塑件要求、保证质量和制件生产效率为前提条件，兼顾模具的制造工艺性及制造成本，充分考虑模具的使用寿命； 5、保证模具使用时的操作安全，确保模具修理、维护方便； 模具CAE分析要求： 1、根据提供的原始文件进行CAE分析，分析用数据采用参赛选手的模具设计； 2、分析结果并保存，根据分析结果优化模具设计，产生分析报告并作分析对比报告。 主要成型零件加工要求： 加工用毛坯材料均为45#、尺寸及规格： 型芯、型腔材料：100×100×32、100×100×25 具体见现场提供； 2、以模具型腔和型芯零件作为数控加工任务，“形状”、“精度”等按参赛队竞赛过程中设计的三维数模及二维工程图； 3、加工工艺设计：以提供的材料作为第一道工序，设计完整的工艺流程，并填写数控铣削工艺卡,赛位上配备的设备和工具不足以完成最后一道工序加工的，应编写后续加工工艺流程。 模具设计说明书书写要点 产品的材料和体积、质量； 产品的收缩率； 模具分型面选择； 模具模架的选择； 模具的浇注系统特点； 模具的顶出系统设计； 模具的冷却系统设计； 注塑机的选择； 模具设计的创新自我评价； CAE在设计过程中的应用。 编写工艺文件书写要点 加工工艺路线，刀具等工艺装备选用，切削用量的选用。 本项目提供的文档和资料 （一）原始数据： 提供产品模型电子版PRT文件。 （二）CAM工艺卡： 空白数控铣削工艺卡片（OFFICE WORD格式）。 （三）文件目录： 竞赛用空文件夹，符合2017年高职模具数字化设计与制造工艺项目竞赛规程。竞赛过程和结束后选手将结果文件保存在相应的文件夹内。路径如下： E:\2017MJ\比赛结束保存全部比赛结果文件 E:\2017MJ \3D\比赛结束保存模具三维总装图（STP三维缺省设置数据格式）； E:\2017MJ \2D\比赛结束保存模具二维装配工程图设计（含明细表）和型腔和型芯二维工程图（DWG数据格式） E:\2017MJ \WORD\比赛结束保存模具设计说明书（OFFICE WORD文档） E:\2017MJ \CAM\ 比赛结束保存加工设置（CAM）文件、相应的G代码及零件加工数控铣削工艺卡（OFFICE WORD文档） E:\2017MJ \CAM\XX 型芯加工设置（CAM）文件、相应的G代码及零件加工数控铣削工艺卡（OFFICE WORD文档） E:\2017MJ \CAM\XQ 型腔加工设置（CAM）文件、相应的G代码及零件加工数控铣削工艺卡（OFFICE WORD文档） E:\2017MJ \CAE\ 比赛结束保存CAE分析结果文件、分析报告文件、分析对比报告文件。 竞赛结束时当场提交的成果与资料 按照2017年高职模具模具数字化设计与制造工艺项目竞赛规程的规定，