第八章齿轮机构选编.ppt

第八章 齿轮机构;§8-1 齿轮传动的特点和基本类型;§8-2 齿廓啮合的基本定律 ;通常采用渐开线、摆线、变态摆线 ;AK——渐开线 基圆，rb n-n：发生线 θK：渐开线AK段的展角;（5）基圆内无渐开线;3、渐开线方程;二、渐开线齿廓满足齿廓啮合基本定律 ;下式表明，i12决定于基圆大小;§8-4 渐开线标准齿轮的各部分名称和几何尺寸;4、分度圆，r，d，s，e，p;二、标准齿轮的基本参数;3、齿数z ;三、标准直齿轮的几何尺寸;四、标准齿条;§8-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动;二、正确啮合条件 ;(m，α不是连续值) ;三、无侧隙啮合条件 ;2、标准齿轮的安装 ;非标准安装 ;3、传动比 ;四、渐开线齿轮连续传动的条件 ;ψ2——作用角 ;3、重合度的计算 ;§8-6 渐开线齿轮的加工方法 ;一、标准齿条形刀具切制标准齿轮 ;2、切制标准齿轮 ;一、渐开线齿廓的根切现象 ;2、齿轮不发生根切的最少齿数 ;二、变位目的 ;三、齿轮的变位 ;2、最小变位系数（变位齿轮不发生根切的现象的条件）;四、变位齿轮的尺寸变化及计算 ;2、齿顶高和齿根高 ;§8-8 齿轮传动的失效形式和齿轮的材料 ;3、齿面磨损 ;设计准则;二、齿轮材料及热处理 ;§8-9 直齿圆柱 齿轮传动的强度计算 ;3、齿向载荷分布系数Kβ ;4、齿间载荷分配系数 Kα;二、标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 ;（二）、齿根弯曲疲劳强度计算 ;（三）、齿面接触疲劳强度计算 ;计算点： ;实际啮合时，并不总是单齿对啮合 ;3、轮齿面——按齿面接触疲劳强度设计，再校核齿根弯曲疲劳强度 硬齿面——按齿根弯曲疲劳强度设计，再校核齿面接触疲劳强度;2、小轮齿数Z1 ;§8-10 斜齿圆柱齿轮传动;2、斜齿轮： ;斜齿轮的啮合特点： ;二、斜齿轮的基本参数 ;计算斜齿轮端面参数与尺寸： ;压力角 ：;齿顶高系数，顶隙系数： ;螺旋角β： ;三、平行轴斜齿轮传动的正确啮合条件和重合度 ;2、重合度ε ;四、斜齿轮的当量齿数;五、平行轴斜齿轮的变位和几何尺寸计算 ;六、标准斜齿圆柱齿轮传动的计算 ;（二）、齿根弯曲疲劳强度 ;七、平行轴斜齿轴传动的主要优缺点 ;一、圆锥齿轮机构的特点及应用 ;二、直齿圆锥齿轮齿廓的形成;三、直齿圆锥齿轮的啮合传动;四???标准圆锥齿轮传动的强度计算 ;（二）、轮齿的受力分析 ;（三）、齿根弯曲疲劳强度计算 ;§8-12 蜗杆机构 ;一、蜗杆蜗轮的形成 ;蜗杆的中圆柱（分度圆柱） ;二、蜗杆蜗轮机构的分类 ;三、蜗杆传动 ;四、普通圆柱蜗杆传动承载能力计算 ;（二）、蜗杆传动的受力分析;Ft——主反从同 ;（三）、蜗杆传动的强度计算;设计公式 ;设计公式 ;五、 蜗杆传动的滑动速度及效率 ;（二）、蜗杆传动的效率 ;六、蜗杆传动的润滑及热平衡计算 ;设蜗杆传动功率为P（ K W）,效率为 ;如 t 80°时措施： ;七、蜗杆传动的主要参数及尺寸计算 ;4、螺旋升角γ（导程角） ;6、尺寸计算 ;☆判定蜗杆、蜗轮的转向： ;八、特点 ;§8-13 齿轮的结构设计 ;6、普通圆柱蜗杆、蜗轮的结构设计