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各类爽滑、抗黏连特性介绍201305
吹膜设备;吹膜工艺;一.爽滑剂特性与机理;爽滑剂可以通过减少薄膜之间、薄膜与设备之间的摩擦而使得加工和下游包装操作变得方便易行。爽滑剂的性能是通过静态或动态摩擦系数(static or kinetic Coefficient of Friction,COF)来测定的。COF是一个无量纲数,它代表了相互接触的两表面之间的滑行抵抗力,,通常来讲,当摩擦系数大于0.50时,可以认为是防滑表面;当摩擦系数小于0.20时,则认为是可以用于辗轧的高滑表面
在添加滑爽剂的同时,必须有选择地加入抗粘连剂母料。否则,薄膜仍然会出现严重的粘连;由于聚稀烃在薄膜加工时的摩擦系数很高,在薄膜彼此之间或者与加工设备之间,容易出现粘附现象。爽滑剂和抗黏连剂能改进聚稀烃薄膜的表面性能,减少膜与膜之间的摩擦(在卷筒上),膜和其它相接触的表面的摩擦(见作用机理)。;作用机理;1、最常用的滑爽剂是
芥酸酰胺与油酸酰胺。
芥酸酰胺是由单-不饱和C22芥酸制得,而油酸酰胺则来自于C18单-不饱和油酸。; 爽滑剂与聚合物之间的不相容而迁移到薄膜表面,这就是摩擦系数CoF的减小的原因。爽滑剂迁移到表面的速度主要受添加剂的链长度(反映与聚合物相容性)和聚合物的结晶度两个因素影响。爽滑剂越大(例如更多的碳原子),和聚合物的相容性越好,迁移的速度就越慢。因此油酸酰胺的迁移速度比芥酸酰胺快。 ;。;不同爽滑剂的摩擦系数随着时间的变化;我们目前使用的滑剂;二.抗黏连剂(开口剂);所谓粘结,是指邻接的薄膜层之间的粘合现象。当薄膜在受热、受压的情况下都会发生粘结,而在薄膜的加工、使用以及贮藏的过程中也有可能产生粘结的情况。对于PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)以及其他类型的薄膜,薄膜层之间都会产生这样的情况,在遇到这类问题时,都会向其中加入无机或者有机类的抗粘结剂。;开口剂的种类;作用机理 ----薄膜产生粘连的原因;.作用机理 ----SiO2抗粘连剂(开口剂)作用机理 ; ----添加比例说明 ;三.抗静电剂;高聚物带电原因 ;防止静电的方法 ;主要方法:
提高环境湿度
对材料进行结构改性
在材料加工过程中利用导电装置,或在制品中夹带导电性材料形成泄漏通道
使用氧化剂和采用电晕放电处理制品表面
在高分子材料中添加导电性填料
使用抗静电剂 ,这是目前普遍采用的方法 ;抗静电作用原理;;常见 高分子聚合物带电性;电荷的传导及抗静电剂作用原理;抗静电剂 ;抗静电剂作用原理;抗静电剂的分类 ;各类抗静电剂的主要特征;阴离子型:耐热性和抗静电效果都比较好,但与树脂的相容性较差,并对产品的透明性有一定影响;两性型:既能与阳离子型又能与阴离子型抗静电剂配合使用,抗静电效果类似于阳离子型,但耐热性能不如非离子型;非离子型:相容性和耐热性能良好,对制品的物理性能无不良影响,但用量相对较大;抗静电剂的使用技术 ;高分子型永久抗静电剂 ;常用永久性抗静电剂;抗静电剂消除静电的原理;当爽滑剂析出比较利害时,不仅仅是影响到自动包装机的工
作,还影响到印刷适性、复合强度,而且对被包装物产生污
染等。
爽滑剂与高分子聚乙烯是一种机械混合,不能很好相容,分
子热运动使其逐渐向低自由能界面迁移,形成一层弱界面,
因此,如果爽滑剂含量过高的话,就会影响薄膜的印刷适性。
软包装生产企业在复膜过程中,有时会遇到这样的现象:使
用普通型聚氨酯胶粘剂复合聚乙烯膜的时候,复好的膜刚下
机时,剥离强度还能达到要求,进入烘房熟化后,强度反而
大大下降,或者放一段时间,容易开口,破袋。复膜厂家常
常认为是胶的问题,实际上造成这种现象的原因,一般情况
下是由于薄膜中滑爽剂等助剂析出造成的。
; 谢 谢 大 家
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